系統(tǒng)簡介： 　　本系統(tǒng)堪稱維護綠色環(huán)保，廢物回收再利用的典型系統(tǒng)，它打破了用傳統(tǒng)的用煤作燃料的界限，它用煤干石和粉碎后的生活垃圾加一些催化劑作燃料燒結空心磚，系統(tǒng)采用計算機工控系統(tǒng)（“天工組態(tài)”軟件），對干燥室及兩條焙燒窯進行自動監(jiān)測控制。“天工組態(tài)”軟件通過與巡檢儀通訊將窯爐的濕度、壓力、濕度等參數(shù)進行集中顯示和管理，并直接通過AD板對風機、變頻器等外部設備達到實時控制的目的。 系統(tǒng)功能： 　　1、 通過本系統(tǒng)對實現(xiàn)對整個工廠的監(jiān)測與控制。 　　2、 可實現(xiàn)自動控制與就地控制自動轉換功能， 　　3、 系統(tǒng)對變頻器、風機直接進行就地控制的目的。 　　4、 系統(tǒng)對焙燒窯的相關參數(shù)進行集中顯示管理，并生成報表曲線等。 　　5、 系統(tǒng)可進行報警管理（包括設置報警限、報警狀態(tài)等）并實現(xiàn)聲光報警。 系統(tǒng)主畫面： 　　a、 生動逼真的動態(tài)畫面。 　　b、 在各溫度段中有明確的含位標識。 　　c、 顯示相應各傳感器的實時參數(shù)。 　　d、 可觀察到室內窯車的善（車號），并可進行首車號的輸入更改，其他車號依次改變。 　　e、 通過下拉菜單和快捷菜單可直接切入各主要的各分畫面。 　　f、 顯示各風機的頻率及開關狀態(tài)，并能對其進行參數(shù)設置。 　　g、 一旦有測點參數(shù)超限，應即彈出報警提示并有聲光提示。 　　h、 實時對數(shù)據(jù)（參數(shù)）進行保存，當系統(tǒng)退出或故障時可保持最后的數(shù)據(jù)。 　　i、 工藝參數(shù)設定畫面，可對各點標準溫度參數(shù)、開關狀態(tài)、偏差進行設定。 　　j、 可編輯管理工藝配方，包括對標準溫度、濕度、頻率、開關狀態(tài)、偏差值、發(fā)熱量、材料組車、進入車速度等參數(shù)進行注釋設定同時可下發(fā)到下位機。 　　k、 實時曲線同是時顯示標準曲線、偏差曲線、實時曲線、干燥窯、熔燒窯分開。 　　l、 實時棒圖（同曲線） 　　m、 歷史式曲線可觀察到全部或特定點在一個可調范圍內的變化情況及實時顯示值（包括溫度點、壓力點、濕度點等）。 　　n、 歷史記錄可對一段時間的出車情況（溫度、壓力）情況查詢。 　　o、 報表可實班報、月報、年報。 結論： 　　該系統(tǒng)已經交付使用，在焙燒窯燒結行業(yè)中是一個符合綠色環(huán)保精神的非常成功的案例。目前，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定。本系統(tǒng)已陸續(xù)在焙燒窯燒結系統(tǒng)中被采用。 系統(tǒng)部分畫面： [align=center] [/align]