1 前言 交流變頻調速技術是一項具有現代化國際水平的電器技術。采用交流電動機變頻調整器（以下簡稱變頻器）控制制糖工業過程中的分離機等，是這項技術在制糖工業的具體應用。通過對德國西門子公司、BMA公司、德國北方糖業集團的考察，發現BMA公司的G1750型全自動分離機是現代分離機的典范，該機型引用西門子公司的IGBT變頻器，配合能源回收系統和交流電動機以減少剎車時間，從而加大了間歇分離機的每次載量，并縮短了每次分離周期的循環時間。下面就G1750型分離機的IGBT變頻器簡單作一介紹。 [b]2 分離機采用IGBT變頻器的優點 [/b] 分離機的控制中，電機轉速閉環控制系統，是構成電流、轉速、料層串級比值調節系統的一個重要組成部分。電機轉速閉環控制就執行裝置來講，目前分別有兩種控制方式，一種是采用電流分三級速控制，如國產的B1250型分離機，另一種是采用IGBT變頻器，進行變頻調速的控制，如BMA公司的G1750型分離機。下面就選用IGBT變頻器的理由和優點分析如下： ①采用變頻器控制泵、調速電機是一項成熟的技術，在其他行業已有成功的實例。 ②節能。IG 變頻器節能效果理論計算值高達50％，平均達41％。由于電流調節是靠電流提高功率來調節的，因此約有三分之一的能量作為熱量損失而消耗，而IGBT變頻器自耗功率3％以下，采用變頻器的控制方案，分離機電機可以往低選型。 ③IGBT變頻器安裝方便，采用P （可編程序控制器）控制，操作極其簡便。分離機轉速由傳感器傳感電機電流而發出4～20mA信號進入變頻器，通過變頻器去改變交流電機的轉速，從而達到減少剎車時間的目的。變頻器采用西門子公司產品，型號為單型IGBT，規格為：裝置容量14K-VA，配接電機240KW，輸出頻率0—400HZ，最大輸出電流18A，輸入電壓為三組380V，50HZ。這種機型主控板采用雙32位CPU，PWA技術，輸出功率元件采用IGBT模塊。變頻器操作面板采用一塊鍵板，鍵板通過一個插接口與變頻器相連。鍵板上以液晶顯示出輸出電壓、電流、頻率、電機轉、轉矩等運行參數，并顯示程序涉及設定參數。變頻器上除0～10或4—20mA輸入、外部電位器設定輸入、頻率輸出（0—60HZ，模擬方式）、報警輸入等連接端子外，還有外部制動連接端子。為保證變頻器的正常運行，將其置于帶門鎖、后側有散熱孔的保護箱內。 3 IGBT變頻器產品的目前情況 目前變頻器的生產廠家較多，據我們所知，在我國市場上的產品有日本的安川（YASNAWA）、富士（FUJI）、日立（MITACHZ）、三菱（MITSBISHZ），美國的ABB，德國SIEMENS，韓國金星，臺灣臺達，北京比萊恩，西安西普，深圳華為等公司產品。以下是目前較先進的IGBT變頻器產品的一些基本特點。 （1）采用32CPU。例如Et本的日立J300系列，西門子SF系列。 （2）通信接口功能。 （3）多種設定方式。數字或頻率給定，摸擬頻率（4～20mA），電位器給定（0～1K），固定頻率給定。 （4）豐富的顯示方式，有功能強大的LED顯示可供選擇。 （5）適應各種場合。 （6）采用IGBT模塊。 （7）各種保護功能，例如過電流、過電壓、欠電壓、過栽、短路、過熱等。 （8）匹配電機容量范圍廣。 （9）PID功能調節器。 （10）輸出頻率準確度0．2～0．5級。 4 結束語 對分離機實行開、閉環控制的應用實踐證明，采用IGBT模塊變頻器執行裝置完全可以滿足控制的要求。選用IGBT變頻器，具有調節性能好，系統的穩定性高，體積小，易安裝，易維護等特點，從而加工能力、節能能力都有明顯提高。由于變頻器具有節能、控制特性好、易操作的特點，在糖廠的滲出、切絲等處選用相應的變頻器控制效果非常好，值得推廣。