◆背景： 當今國內建筑工業的不斷發展以及陶瓷產品的大量出口促進了國內陶瓷機械工業的飛速發展，其技術水平和產品品質已經接近世界一流標準。易控（INSPEC）最近成功應用在國內一大型陶瓷窯爐制造企業，在其制造的窯爐上配套使用易控軟件，該公司制造窯爐的95％出口到世界各地比如美國、意大利、埃及、安哥拉、印度、越南、巴基斯坦、印尼、馬來西亞以及南美洲的墨西哥、哥倫比亞等國家。易控（INSPEC）軟件為該設備的特殊應用開發了一系列專用控件。 ◆系統特點： 畫面內容豐富復雜。利用易控軟件強大的畫面開發能力，將整條窯爐生產線形象實時地呈現在畫面上，現場的操作工人坐在控制室里就能很方便、及時的監視窯爐運行的基本情況：磚塊在窯內的運行情況（是否空窯一目了然）、窯爐的燒成周期和各節的溫度值實時顯示、風機（包括排煙、助燃、急冷、熱交換等）的運行狀態、窯爐各段對應變頻器的運行狀態（是否運行、正轉或反轉、頻率大小）以及窯爐系統的報警信息（比如窯爐超壓和超溫、風機變頻、燒嘴電源、助燃欠壓以及電磁閥故障）等等。 定制開發的“磚塊流動控件”給現場的操作工人提供了極大的方便。使他們能隨時隨地掌握磚塊在窯內的運行，比如目前磚塊運行到窯爐的哪節位置、是否有空窯和空窯位置以及試驗磚的運行情況。 大量數據的保存和查詢。將窯爐運行的大量參數和生產數據比如：溫度（設定值和運行值）、變頻器頻率及電流、產品規格、產量、空窯記錄等都在畫面上實時顯示或記錄到報表中，并保存到數據庫中，以備以后隨時查詢。 精準的控制。定制開發的“燒成曲線”和“自動加載窯爐設定溫度配方”很好地實現了對生產線的精準的控制。精準的控制窯爐溫度對瓷磚的質量起著非常重要的影響，通過該空間可以方便地對比觀察窯爐上（下）部各設定溫度值與運行溫度值之間的差異變化，隨時調節運行溫度值，盡量與設定溫度保持一致，保證窯爐燒出來的瓷磚達到質量合格要求。另一定制開發的“發電機自動檢測控件”能保證窯爐配套的發電機一直處于良好的待機狀態。通過該控件確保發電機一切正常，一旦停電就可立即給窯爐供電，保證生產。 大量出口的需要。該設備95%出口到世界各地。易控軟件獨有的多語言功能滿足了客戶全球化業務的需要，大大節省設備的制造和調試周期，大幅減少開發工作量和維護工作量，系統運行效率也大為提高。 ◆總結 該系統實現陶瓷窯爐溫度、壓力等多變量之間的協調控制，其基于數據庫技術、智能數據處理和統計技術，實現了實時生產信息管理功能，為優化現場操作起到了指導作用。該系統應用后將使陶瓷窯爐溫度控制精度達到0.5%以內，并可顯著降低陶瓷產品的燒成缺陷率，提高產品質量和產品交貨率，同時降低能源消耗，達到環保的目的。配套易控（INSPEC）軟件的該設備已大量出口到國外。精美的畫面大大提高了該設備的形象，系統在現場運行穩定，維護極其方便。其特殊定制的控件獲得了用戶的高度認可。