1、用戶簡介 浙江科華集團是以水泥生產為主，兼房地產開發、新型建筑材料、塑業包裝實業和酒店業等集科、工、貿為一體的跨省市跨行業發展的國家大型企業集團，擁有資產12億元，銷售收入15億元。集團擁有成員企業15家，分布在浙江、江西、重慶 、四川等省市，年水泥生產能力600萬噸。 2006年科華集團采用ZINVERT—A6H1250/10Y型高壓變頻調速系統，分別對浙江分公司一條2500t/d的一條水泥生產線的高溫風機（1000kW）進行變頻調速節能改造。設備于2006年6月11日開始安裝，2006年6月20日正式投入運行。投運以來，節能效果明顯，完全滿足生產需要。 2、改造方案介紹 改造前風機工頻運行，由于采用擋板調節，大部分的能量都被消耗在擋板上了，且擋板的開度越小則耗能就更多。改造后風機變頻運行，通過對電機轉速進行調節達到調節風量的目的。因為風量隨轉速的一次方下降，而其軸功率則按轉速的三次方規律下降，所以這種調節方式效率是最高的，而目前性能最佳的調速方式則是國際上公認的交流變頻調速技術。 10kV電源經變頻裝置刀閘K1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經刀閘K2送至電動機；10kV電源還可經刀閘K2切換至工頻側直接起動電動機。一旦變頻裝置出現故障，即可馬上斷開輸入側10kV開關及刀閘K1，將變頻裝置隔離，切換刀閘K2至工頻側，在工頻電源下起動電機運行。刀閘K1、K2之間具有閉鎖和防止誤操作功能。 變頻改造前，用戶電機采用轉子串水阻軟啟動及調速，轉子串水阻調速也有一定的節能效果，但其電阻上的損耗功率也較大，并且轉子的滑環維護工作量與費用都較高。采用變頻后取消滑環，電動機轉子直接短路，解決了軟啟動與調速的問題，而且解決了轉子串電阻調速的滑環維護量大的問題。 3、改造節能效果 通過以上的計算分析可以看出，采用變頻裝置對風機進行調速后，與原來采用轉子串電阻的調速方式比較，其節能效果是顯著的，所產生的經濟效益是明顯的。 另外由于高壓變頻的維護工作量大大減小，避免了轉子滑環經常需要停機維護、更換影響生產線的生產的問題。