Alsum Produce位于威斯康星州Randolph的農業區，其業務主要為洋蔥、馬鈴薯以及多種水果的種植、銷售、包裝、運輸和存儲。該公司成立于1973年，成立之初只有一個人進行操作。其經營是從Glen Alsum購買產自威斯康星的50和100磅/袋的馬鈴薯和洋蔥開始的。他將購買的產品重新包裝成每袋5，10和15磅，然后將他們賣給威斯康星州麥迪遜的食品商。　 在接下來的20年中，隨著Alsum Produce經營的持續興旺，其設施也在不斷的擴大，不久其占地面積達到5萬平方英尺。但是2002年一場破壞性的大火使Alsum 的主要結構和設施遭到了很大的毀壞。 Alsum 并沒有一蹶不振，相反，在其創始人企業精神的鼓舞下，Alsum決定將此次事件作為再次擴大規模的機會，同時，也探討為時甚久的自動控制和能量消耗監控事宜。 隨著修葺和重建工作的進行，Alsum制定了在其設施中加倍制冷操作的計劃，很快此計劃遇到了一個稍微有點不祥之兆的結論。正如工廠經理Steve Tillema說的那樣：“因為我們現在的設備非常的分散，所以我們將要花費很大的金錢來對分散的控制系統進行配置。我們也意識到我們正處于非常嚴格的工廠總功率消耗的指導方針之下，所以我們需要新的控制系統來幫助我們解決這個問題?！? 　　集成商-先進的能量消耗控制 為了解決這個問題，Alsum結識了威斯康星Randolph的AEC。AEC是一家工業控制公司，同時它也是一家服務于全國的工業和商業公司的系統集成商。其專門技術包括氨和氟利昂制冷控制，食品加工控制，HVAC和建筑物管理系統。 除了AEC成功的項目給Alsum很深的印象之外，Alsum也對它通過控制電力需求和使用的方法幫助客戶實現意義重大的能量節省的歷史非常的感興趣，這里的能量節省包括所有設施和單個系統和設備兩方面的。 　　 AEC高級工程師主管和Alsum項目經理Russ Sheppard說:“我們設計所有的控制系統來幫助我們的客戶在他們的電力公司所規定的范圍內優化能量的使用。我們通過減少和測量電力需求以及充分利用用電高峰和非用電高峰的方法為客戶節省了大量的資金?！? 　　集中智能，分布式I/O　　 從AEC專家所經歷的無數控制系統和組成中篩選，最后Opto22基于工業以太網的SNAP 終極I/O系統被選中作為Alsum Procuce最好的解決方案。 Sheppard說:“我們認為，在每一個單獨的制冷單元具備遠程I/O的集中式智能控制系統應該是最有效的方法?！? AEC選擇SNAP終極系統的一個原因是它含有一個智能的控制器，此控制器能夠通過標準的以太網絡，使用一個設備同分布式I/O底板進行通訊并且進行數據采集，并將命令發送至底板。按照AEC的配置，連接到一個遠程I/O單元并同其進行通訊的SNAP系統通過位于I/O底板上的模擬量和數字量輸入輸出模塊同Alsum制冷單元的各種元件（例如脫水器和壓縮機）相連。遠程SNAP I/O單元通過以太連接到智能的SNAP以太處理器，通過此連接，能夠對Alsum Produce的所有制冷系統進行控制。制冷劑通過一組盤繞的熱交換管道被抽出，壓縮，然后再被吸回去。 　　 為了解決客戶的比能管理問題（AEC的特長），Sheppard在考慮了Alsum的電力需求，規定用量和其他的因素之后才對SNAP終極處理器進行編程，以控制每一個制冷系統的各溫度傳感器，同時也對制冷過程進行調整以保證功率控制在一定的千瓦范圍之內。 橡膠傳送帶將土豆送到貯存設備，這些貯存設備由SNAP終極I/0系統進行監控和控制。在Alsum Produce，土豆被存儲到18英尺高的箱柜中。 　　 Sheppard說:“如果沒有SNAP 終極I/O的不斷調整，我們在每次開啟裝袋線的時候，功率的用量將會非常的大?！? 　　 　　不僅僅對設備進行監控和控制 Alsum Produce對他們制冷過程的改進非常的滿意，AEC又開始將SNAP系統應用到Alsum車間的其他領域。Alsum設施中有大量的熒光燈，其中很多多高壓鈉類型的，已經開始變黃。Sheppard將SNAP終極I/O單元同這些燈和運動的探測器連接起來。在指定的時間空閑的場地保持沒有光的狀態，直到運動的探測器感知到運動。SNAP終極單元識別出運動探測器已經激活，然后將所有的燈打開。在其他的領域，SNAP系統被編程為在一天中特定的時間開啟和關閉這些燈。 作為Alsum Prodece運轉的一部分，它的貨車運輸線也給人很深的印象。其貨車運輸線包括用于長距離運輸的6輛掛車，當地送貨的10輛卡車和底部具有傳送帶的42輛冷凍拖車。