摘 要 屏蔽門的開啟和關(guān)閉是由高速絲杠副傳動來實現(xiàn)的。要求該傳動機構(gòu)具有很高的傳動精度及較長的使用壽命。高速絲杠副傳動無偏載機構(gòu)是對以前的絲杠副傳動機構(gòu)的改進,可以解決高速絲杠傳動中絲杠因負(fù)載、變形、安裝誤差等造成的傳動、偏差及使用壽命等問題。
關(guān)鍵詞 屏蔽門,傳動機構(gòu),高速絲杠,無偏載傳動
城市軌道交通站臺屏蔽門系統(tǒng)是現(xiàn)代城市地和輕軌采用的一種專用設(shè)備。屏蔽門的開啟與關(guān)閉是由高速絲桿副傳動來實現(xiàn)的,這就要求該傳動機構(gòu)具有很高的傳動精度和較長的使用壽命。本文討論的是屏蔽門系統(tǒng)中高速絲杠副傳動無偏載機構(gòu)的改進。
1 原機構(gòu)的工作原理及存在的問題
圖1 為屏蔽門原來的高速絲杠副傳動機構(gòu)示意圖。該機構(gòu)采用高速多頭大導(dǎo)程非自鎖絲杠螺母傳動副,絲杠(2) 外表套有耐磨螺母(1) ,絲杠通過聯(lián)軸與電機軸聯(lián)接,螺母(1) 和門掛板(5) 通過夾板(3) 以及鉸鏈機構(gòu)(4) 連接起來,門扇(6) 與門掛板(5) 通過螺栓連接。當(dāng)電機開始工作時,絲杠(2) 可在電機帶動下轉(zhuǎn)動;套在絲杠外面的被螺牙嚙合的螺母隨之做直線運動,在連接叉與鉸鏈機構(gòu)的帶動下,從而使一對門掛板(5) 和門扇(6) 跟著做開關(guān)門運動。在實驗過程中,發(fā)現(xiàn)該機構(gòu)在手動開關(guān)門的時候,需要費比較大的人力;而且在整個系統(tǒng)運行過程中,發(fā)現(xiàn)其運動不是很平穩(wěn),傳動阻力大,存在著較大的運動噪聲。下面結(jié)合圖例分析產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因。
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圖1 屏蔽門高速絲杠副傳動無偏載機構(gòu)示意圖[/align]
圖2 為手動推門的示意圖。當(dāng)如圖所示施加人力給門扇(3) 時,必然會對絲桿(1) 的軸心A 點產(chǎn)生一個力矩,這個力矩迫使絲杠(1) 和螺母(2) 在B 點產(chǎn)生很大的阻力,從而使人所施加的外力會增加。也就是說人需要很大的力才能將門扇(3) 打開或者關(guān)閉。同時由于絲杠(1) 和螺母(2) 之間存在著較大的阻力,絲杠與螺母之間的磨損必然比較嚴(yán)重。從而造成整個系統(tǒng)在運行過程中運動不是很平穩(wěn)、運動噪聲較大等現(xiàn)象。由于在安裝過程存在著安裝誤差,一旦門掛板(5) 和門扇(6) 在安裝時導(dǎo)軌面(7) 沒有與絲杠(2) 的軸線平行,而螺母(1) 又不能自行調(diào)整其軸線與導(dǎo)軌面(7) 平行,從而整個系統(tǒng)在運行過程中,會產(chǎn)生偏載,從而造成阻力大、運動不平穩(wěn)、噪聲較大等現(xiàn)象。
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圖2 手動推門的示意圖鏈[/align]
2 機構(gòu)的改進
根據(jù)以上分析的原因,對機構(gòu)做了改進。圖3是改進后的絲杠副傳動無偏載機構(gòu)的示意圖。該傳動機構(gòu)采用高速多頭大導(dǎo)程非自鎖絲杠螺母傳動副,不銹鋼絲杠(13) 外表套有耐磨螺母(2) 、(4) ,無刷電機和絲杠(13) 通過聯(lián)軸器無減速直接聯(lián)接。門扇(12) 成對聯(lián)接在門掛板(10) 、(11) 上,門掛板(10) 、(11) 通過掛車(15) 和導(dǎo)軌(14) 聯(lián)接。掛車(15) 承受門扇(12) 向下垂直的重量和水平側(cè)擠壓力。門掛板(10) 、(11) 運動間隙通過掛車(15) 調(diào)整。耐磨螺母(2) 、(4) 和一對門掛板(10) 、(11) 都采用無偏載機構(gòu),無偏載機構(gòu)采用叉形鉸鏈無偏載機構(gòu),連接叉(5) 上的可轉(zhuǎn)動柱銷(6) 插入與耐磨螺母(2) 、(4) 聯(lián)接的法蘭(1) 及套筒體(3) 內(nèi)。連接叉用可轉(zhuǎn)動的連接軸(7) 與具有活動關(guān)節(jié)的鉸(8) 通過銷軸(9) 連接在左掛板(10) 及右掛板(11) 上。
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圖3 改進后的屏蔽門高速絲杠副傳動無偏載機構(gòu)示意圖[/align]
下面分析螺母的自由度受限制的情況:假設(shè)以圖3 上端的正視圖的平面作為X -Y 平面。在沒有任何約束的情況下,螺母(4) 有6 個自由度,分別是繞X、Y、Z 軸的旋轉(zhuǎn)以及在X、Y、Z 軸方向上的直線運動。首先分析X 軸的情況:假設(shè)以門掛板(10) 作為約束體,由于絲杠(13) 的轉(zhuǎn)動,帶動螺母(4) 做直線運動,而不能繞X 軸旋轉(zhuǎn);又由于連接叉(5) 上的柱銷(6) 的限制,使得螺母(4) 相對于門掛板(10) 不能做X 軸方向的直線運動,所以無偏載機構(gòu)限制了螺母(4) 在X 軸方向的2 個自由度。Y 軸上,由于連接叉(5) 上的可轉(zhuǎn)動的連接軸(7) 的作用,使得螺母(4) 可繞著Y 軸轉(zhuǎn)動;又由于鉸鏈(8) 的作用使得螺母(4) 相對于門掛板可以做Y 軸方向的直線微量平移運動。Z 軸上,由于連接叉(5) 上的柱銷(6) 的作用,使得螺母(4) 可以繞Z 軸旋轉(zhuǎn);又由于鉸鏈(8) 的作用,使得螺母(4) 相對于門掛板可以做Z 軸方向的直線微量平移運動。無偏載機構(gòu)不限制螺母(4) 在Y、Z 軸方向的4 個自由度,這正是我們所希望的。這是因為絲杠(13) 的轉(zhuǎn)動從而帶動螺母(4) 做直線運動,并通過無偏載機構(gòu)和門掛裝置從而帶動門扇運動。所以必須要求螺母(4) 不能轉(zhuǎn)動以及相對于門掛板不能沿X 軸移動。也就是說,必須限制螺母(4) 在X 軸上2 個自由度,而不限制另外4 個自由度,是因為在制造和安裝絲杠和導(dǎo)軌過程中難免存在著誤差。一旦絲杠(13) 和導(dǎo)軌(14) 稍微偏離了它們理論上平行位置,由于不限制螺母(4) 在Y、Z 方向的4 個自由度,螺母(4) 可以通過無偏載機構(gòu)上的活關(guān)節(jié)自行調(diào)整軸心,避免螺母(4) 和絲杠(13) 之間產(chǎn)生額外的偏載而增大阻力。通過這樣的設(shè)置,來減少磨損、提高使用壽命、降低噪聲、提高傳動精度,從而使整個系統(tǒng)能夠平穩(wěn)的運行。
3 實驗結(jié)果
在對改進后的門機進行了100 萬次的壽命實驗后,發(fā)現(xiàn)整個系統(tǒng)運行平穩(wěn)、傳動精度高、噪聲較低。該機構(gòu)在手動開關(guān)門的時候,也不需費較大的人力就可以將門輕松打開或關(guān)閉。這說明改進后的機構(gòu)能滿足使用要求。
螺母齒形變化簡圖試驗前后螺母齒形變化情況如圖4 , 其它部件的情況:門導(dǎo)軌測量不出磨損;雖有磨損,但可繼續(xù)使用。門機經(jīng)累計運行無故障100 萬次工作循環(huán)周期后,所有零部件仍可繼續(xù)使用,各項性能不變。
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圖4[/align]
4 結(jié)語
改進后的傳動無偏載機構(gòu)通過高速多頭非自鎖絲杠螺母副,不僅實現(xiàn)將電機的旋轉(zhuǎn)運動變成門扇的直線運動,而且能夠滿足運動平穩(wěn)、低噪聲、壽命長的要求。采用電機與絲杠無減速直接聯(lián)接,減少了運動噪聲,提高了門機的傳動效率和可靠性, 制造、安裝、變形、負(fù)載等引起的綜合誤差,改善絲也簡化了門機機構(gòu)。螺母與門掛裝置采用無偏載杠受力狀況,提高運動的平穩(wěn)性,延長使用壽命,減機構(gòu)聯(lián)接可以使門機的性能更優(yōu),無偏載機構(gòu)限制少運動噪音。經(jīng)過實驗證明,改進后的屏蔽門高速螺母6 個自由度中的2 個自由度運動,從而消除因絲杠副傳動無偏載機構(gòu)能滿足使用要求。