為了提高艾默生變頻器在市場的占有率，我們針對云南市場上有3000多套工業洗衣機的實際情況，率先對上海申菱洗滌公司的二套洗衣機進行替代改造。 　　一、 原設備基本情況 　　生產廠家：上海申菱洗滌設備公司 　　應用地點：昆明市宜良縣雙祿大酒店 　　電 機：7.5KW 1500轉 　　洗滌能力：60kg 　　安裝電話間：1998年7月 　　變頻器：松下DF707 　　基本結構圖： 　　如圖所示，洗衣機專用控制器，是一臺單片機為核心的電腦控制器，可以設置各運行段的時間及洗滌、排水、脫水、均布過程，通過原松下的6個端子Ⅰ1～Ⅰ6給出順序控制過程，其對應關系如下： 　　分析原松下的工作過程，可以將端子圖做如下化簡： 　　也就是說在正轉時，要與均布、中脫、高脫同時進行。洗滌時才有正轉、反轉動作。工作于14HZ數字給定（F0.02）。 　　二、 基本參數設置 　　洗滌頻率：14HZ 　　均布頻率：25HZ 　　中脫頻率：100HZ 　　高脫頻率：200HZ 　　洗滌頻率設置為F0.02的數字設定，均布、中脫、高脫由Xi 端子設定。由電腦控制各段速的工作時間，X端子的命令由洗衣機控制器發出。 　　基本參數設置如下： 　　三、提高力矩的方法 　　如上參數設置保證了原機器的所有功能，并在力矩特性上有所提高，主要表現在V/F曲線的設置上。如圖所示： 　　可見在低頻上要保證足夠的力矩，才能保證正常的洗滌與均布，但此時電流達到26A，但使用三年來變頻器并沒有出現任何故障，只是在調試階段，中脫或高脫曾出現E002，是由于負載慣性較大所致，將減速時間設為210s（并不影響正常使用）問題就解決了。而且洗滌效果大為提高。 　　四、對提高力矩幾個參數的研究與探討 　　1．對F0.08必須設為1，即工作于P型，這是與原機不同的點。只有工作于P型，才能兼顧洗滌與高脫均工作于平穩狀態。 　　2．F2.05也曾用自動加減速狀態工作，但效果不好，運行若干次后會出現一次報E001或E002，最后確定必須設為0，即直線加減速方式才是最佳選擇。 　　3．關于停機方式，由于機器慣性大，有時表現為勢能負載，而且本機未裝制動單元與制動電阻，因此，設為自由停車方式最理想。 　　4．AVR功能，由于洗衣機長時工作于大電流，低電壓、低頻狀態，所以選擇AVR功能一直動作（設為1）較為合適，充分運用EV2000的自適應控制的優勢性，使直流母線電壓的動態調整與這種動態負載（功能與勢能的結合，質量變化較大），的配合關系達到完美的程度。即不需選更大容量的變頻器，又不至于產生故障報警，又使洗滌效率大大提高。 　　5．關于電機參數 　　此電機調諧后的參數如上已敘述。著重指出的是FH.04定子電阻，調諧的結果為2。19歐，但使用起來電機發熱較快，而且有振動現象，后來采用用萬用表實測電阻0.93Ω置入FH.04即消除了振動與發熱，又使得力矩特性大為改善。 　　五、結語 　　這次替代改造的成功，是對艾默生變頻器應用的經驗結果，對電機發熱問題的解決方法，是其它幾種品牌變頻器無可比擬的。（用戶認可）對此類負載特性的試驗，達到比較成熟的地步。