單一并統一的架構幫助Shaw Industries公司提升設備的可靠性并令生產停工時間降低了50% 作為一家全球全套家居服務與商業地板用材公司，Shaw Industries通過使用羅克韋爾自動化集成架構實施了一套生產控制與信息系統，從而實現了更好地訪問工廠車間內信息并緩解了由于不可靠設備而造成的過多停工。 羅克韋爾自動化集成架構包括Logix控制平臺以及FactoryTalk集成化生產與績效套件。Shaw公司的信息與控制系統集成改善了整個企業內部信息流動，從而帶來了顯著的費用節省。集成架構的實施包括將工廠車間內的多種網絡整合到通用協議的單一通訊架構中，以及控制、可視化與信息技術的集成，從而節省實施、維護與操作費用。 “我們從前有多個網絡，都是單獨運行，帶來了相當大的復雜性和低效率。由Logix控制平臺與FactoryTalk軟件所提供的統一架構帶來了高性能、可拓展的信息，從而滿足了我們不斷升級的需求。”Shaw Industries公司自動化經理Gary Norwood說道。 擁有集成架構后，Shaw公司提高了生產能力，生產過程控制效率更高，例如簇絨、染色以及涂層。通過Logix控制平臺與FactoryTalk軟件套件的緊密集成，Shaw公司現在簡化了數據采集并提升了與企業級信息系統的交互– 在潛在問題出現之前就識別和修正，并提升生產線總體性能。通過網絡的標準化，Shaw公司可以通過廣域網（WAN）對其系統進行監測并實施維護程序。 Shaw公司通過羅克韋爾自動化所進行的標準化提升了設備的可靠性并幫助其減少了50%的停工時間，顯著降低了啟動錯誤出現的次數并簡化了系統的維護。通過使用FactoryTalk Historian，Shaw公司的管理人員現在可以方便地對歷史數據進行存檔并即刻生成報告。“單單是FactoryTalk 工廠范圍信息軟件套件的安裝就通過低質量產品的減少節省了數十萬美元。我們還可以將控制技術無縫集成到現有的基礎設施中，這也是成功安裝的一個關鍵因素。”Norwood說道。 Shaw公司的標準化還發揮了支持EtherNet/IP的 FLEX I/O和POINT I/O模塊能夠連接現場設備和地毯處理設備的特點。