一、簡介 　　數字控制機床，簡稱數控機床（NC ， Numerical Control ），是三十年來綜合應用了計算機技術、自動控制、精密測量和機床設計等先進技術而發(fā)展起來的一種新型機床；是實現機床自動化，乃至革新整個生產過程的一個重要方向。 　　二、加工中心的組成 　　一般加工中心由床身、主軸箱、滑座、工作臺、自動換刀裝置（ATC）、冷卻箱、潤滑箱、控制柜、氣動裝置、罩殼等部分組成。 　　1、床身 　　床身是機床的基礎部件，它的受力情況比較特殊。床身不但要承受滑座、工作臺等運動部件的重量和運動沖擊，而且還要承受立柱及掛在立柱上的強電柜、數控柜、機械手及刀庫等部件的重量。 　　2、主軸箱 　　主軸箱包括主軸傳動結構、主軸結構、刀具自動夾緊機構、主軸定向機構（準停機構）、主軸電動機等部分。主軸傳動結構一般采用交流電機和伺服電機，通過帶傳動把運動傳給主軸，從而使主軸達到一定的轉速，來完成切削加工。現在經濟型加工中心，一般使用矢量型變頻器做為驅動部件，效果良好。 　　3、自動換刀裝置（ATC） 　　自動換刀裝置（ATC）一般有兩種形式，一種是帶機械手的，另一種是不帶機械手的（即無臂換刀）。此裝置是加工中心區(qū)別于數控銑床的標志。在加工中起著舉足輕重的作用。 　　三、應用實例 　　臺安V2變頻器在加工中心的應用說明 　　1、主軸由四極的變頻電機拖動，轉速范圍為50～6000r/m，根據加工的實際情況設定轉速。 　　2、主軸電機采用矢量型V2變頻器驅動，可實現線速度給定功能，滿足加工要求，延長刀具的使用壽命。由于采用的是矢量型控制器，即使在低轉速（低頻）運行下也能平穩(wěn)輸出較高的轉矩，以滿足不同零件的加工需要，完全可以取代傳統的滾動軸承主軸結構，并且此主軸結構簡單、緊湊、可以實現真正的無級調速。此主軸的轉速由外部模擬量信號來控制輸出頻率，在不同的加工工藝（如；粗加工、精加工等）需要不同的轉速，此時可由數控系統輸出不同的模擬量電壓信號給變頻器，實現不同的轉速，同時啟停信號也由數控系統控制，提高自動化程度！ 　　3、數控系統一般根據實際需要選用適合機床本體的系統（如：日本的FANUC、北京的KND等），并加裝機床零點及行程限位開關。 　　 　　四、V2參數設置； 　　P2 = 1 一般向量控制 　　P3 = 0 一般用途CT 　　P5 = 1 運轉由外部指令控制 　　P6 = 2 頻率由TM2上的模擬信號給定 　　P21 = 10 加速時間 　　P22 = 5 減速時間 　　P86～P90 根據馬達參數設定參數 　　P91 = 1 自學習 　　P117 = 8 載波頻率 　　五、結束語 　　本文以矢量型變頻器為例，充分顯示了矢量型控制器在低頻時對轉矩控制的良好性能。