煤礦提升機大部分都是在電機定子上串電阻的方式,一般的分為幾個檔,從而實現調速的作用.在運行中雖然能夠實現調速的目的,而它只是通過釋放電能的方式將部分能量釋放到電阻上,從而降低電機的轉速,勢必造成部分電能流失浪費.而且由于電阻發熱而使控制室溫度升高干燥的狀況.在目前,當變頻應用應蕓而生日趨完善的時代,理所當然的要取代這種落后的控制方式,而采用變頻調速方式。 采用變頻調速可實現的幾個目標: 1、調頻調速、軟啟軟停、高效節能 變頻器具有調頻調速,軟啟軟停,力矩補償和各種保護功能,能夠使設備靈活準確的調整速度,使設備運行更平穩；變頻器可以對電機軟啟動和軟停車,從而提高對設備的平緩運行,極大地提高設備的可靠性和使用壽命降低故障率。使用變頻器后,電能達到充分利用,啟動時是從0HZ起動,電壓、電流緩慢上升,對電網無沖擊,平時電機的啟動電流是電機額定電流的5—7倍,對電網沖擊很大。 2、制動能力更強 由于采用回饋制動方式,增強了設備的制動能力,制動效果更加明顯可靠，運行更安全。 3、電網能量回饋加大了節能效果 由于配備有能量回饋器, 再生電能得到的充分回收利用，在設備處于下行運行狀態時,產生的再生電能返回電網,得到再生利用,從而加大了節能效果. 4、可實現計算機聯網控制 由于變頻器有485（422）通訊接口,能與計算機聯網,實現計算機聯網控制。 根據能量守恒定律,變頻器調速可以節能,是因為電機在單位時間內的消耗電量與此時的轉速的3次方成正比,通過調整電機的轉速達到實際需要的快慢速度即可省電。 例如: 轉速降為額定轉速的90%,則節電1－（0.9）3=27% 轉速降為額定轉速的80%,則節電為1－（0.8）3=50% 轉速降為額定轉速的4/5時,省電45% 轉速降為額定轉速的1/2時,省電87% 例如: 你的電機是155KW 轉速降為額定轉速的4/5時,電機的功率為96.8KW 轉速降為額定轉速的2/5時,電機的功率為19.4KW 電機的啟動: 1、用工頻時,需要5—7倍的啟動電流，用變頻器時,可限制在（125—200%）的額定電流,即是（1.2—2倍）的啟動電流，啟動轉距為（70—120%）的額定轉距，有的可帶全負載起動。 變頻器在制動中,由于負載下降時,電機轉速隨頻率而下降,這是由制動產生的功率能量（勢能）通過能量回饋器回到變頻器的電源中.還有電機在剎車停車時,電機的慣性作用所發生的能量（勢能）也能變成再生能源,回到變頻器的電源中重新利用，所以,使用變頻器可以省電40%以上,在半年左右可以賺回成本。 根據貴單位的電機運行狀況來計算一年能節省的電能。電機功率：155KW，額定電流：300A，每天運行12小時 全年用電155KW×12（小時）×360（天）=669600（度） 按可節電40%計算：669600度）×40%=267840（度） 節電金額：每度電按0.75元計算 267840×0.75元=200880元