隨著人們生活水平的日益提高，越來越多的行業對自動化的要求也明顯的有所增加。眾所周知，流體點膠廣泛應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。因而，生產過程中人為控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性，使用高品質的點膠系統可以避免因為操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定，從而保證了最終產品質量的可靠一致性。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。點膠機能夠實現幾乎所有工業用流體的點膠應用。通過對出膠壓力的精確時間控制，點膠機可以幫您重復每一次點膠過程，即使是不同的班次和不同的操作工，出膠量都能保證穩定一致。 對于自動化點膠機系統來說，其主要動作有兩種：一種是到達每一位置點后點膠一次，例如手機按鍵的點膠處理，此種點膠方法控制相對容易，僅僅需要點到點的點位控制即可；另一種則是實現軌跡運動的點線處理，即連續涂膠，例如對繼電器以及手機殼等的涂膠處理，此種點膠要求比較高，必須保證點到點的插補聯動要求。 　　　　 目前，點膠機領域大多采用步進驅動系統，工作效率比較低，在一些高精度要求的場合也達不到生產要求。另外，在點膠機領域，大多數的點點以及點線動作均是通過PLC來實現的，同時也實現了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個非常大的缺陷，那就是更換加工工件十分不便，須有專門的PLC編程人員來針對新工件進行編程下載，既嚴重影響工作效率，也容易出錯，同時大大增加了生產成本。 　　 　　經過和利時公司和此行業客戶的共同努力和配合，目前“森創”交流伺服系統配合TRIO運動控制器在這類設備上得到了成功應用。“森創”交流伺服電機采用正弦波磁路設計，采用高能密度設計和高性能永磁材料，體積小、轉矩大、效率高、運行平穩、噪音低；采用高分辨率的編碼器反饋，具有非常高的定位精度。在此設備上，“森創”交流伺服系統配合絲杠運動，高動態響應和高定位精度使設備達到了高速、高精度的要求，在運行效果上完全可以和進口伺服系統媲美，在性價比上具有較高的優越性。控制上，運動軌跡由CAD來規劃，通過TRIO專用圖形轉換軟件轉換成程序，直接下載到控制器中，除去了更換加工工件時繁瑣的軌跡運動程序的編制，節省了時間，提高了工作效率。無論在點膠還是涂膠應用上都非常方便，客戶對此非常滿意。