在一個方位上的職能：位于蘭茨胡特的 BMW-鑄造廠有五套不同的鑄造程序，是世界上最先進的鑄造廠之一。每天有大約 140噸鋁被加工成大約 105 種不同的組件，共有 16 500 套。除了系列產品（例如，汽缸頂部、曲柄蓋），今天的研究是一個現實的工作領域。所以，在這里從1993 年開始研制芥子氣-泡沫-做法。 [align=center][/IMG] 寶馬 M5：汽車生產中的高科技樣品展示 [/align] 要求 有彈性、簡單和與鑄造廠 的自動化技術的標準連接 是對視窗系統的主要要 求。除此以外，安裝的視 窗必須能把全部重要的機 器數據，如故障和件數， 歸檔到一個相關的數據庫 中。緊接著這些數據應當 被積累成一個可以使用的 參數，例如內部網絡工作 中的 OEE。與西門子-S5- 控 制 器 相 連 接 必 須 由 TCP/IP-記錄來實現。 在視窗的一端可以使用有 Ethernet-網絡卡的標準計算機。 生產過程 在“芥子氣泡沫”-鑄造裝置 中，汽缸頂端由鋁制造。在 第一步中由很多聚苯乙烯薄 片粘合成一個有用的模型， 緊接著固定并在一個沙床上 搖動。現在注入鋁并使泡沫 塑料蒸發。鋁取代了聚苯乙 烯模型（芥子氣-泡沫）。這種 新的加工方法的好處是多方 面的—在結構上的部分造型 中有很大的自由和較高的經 濟性。附加說明一點，在接 下來的加工鏈中可以省掉很 多的加工步驟。 視窗計劃 所有的機器 操縱器都通 過 TCP/IP 與 InTouch 的傳導層 相連接。它的功能是，讀取15 個相連的操縱器中所有主 要的生產數據，并在操縱器 中給出相應的處理方法。此 外，傳導層還可以監督整套 設備和計數器狀態、故障報 告以及在產品數據庫（工業 SQL 服務器）、車間和領導辦 公室里的服 務站和觀察 站（ InTouch- 客戶） 中選 擇數 據。 傳導層概況 客戶使用 — 通常 TCP/IP-記錄使用在 從 SPS、視窗到產品數據 庫，以及內部網絡中的應 用等方面。 — 快速確定發生故障的部 位-通過詳細的有關故障 原因的信息-把機器浪費 的時間和維修工作降低 到最低點。 — 通過工廠內部網絡系統 在線傳送產品參數。 — 通過在視窗中一體化的 生產數據統計（BDE）可 以直接顯示浪費情況和 故障，這樣才可能生產出 高質量的產品。 為什么是 Wonderware? — 工業標準視窗軟件。 — 公開的系統，以微軟標準和自 動化技術為基礎。 — 具有簡單的操縱環境，即使是 幾個工人也可以改進和擴展視 窗。 — 通過標準分割點簡單連接操縱 器和數據庫。 — 為研制者和使用者準備的完善 的支承結構。