項目簡介 徐州發電廠水汽集中取樣系統采用了由國電南瑞科技股份 有限公司提供的GKS-1000程序控制系統。該系統采用西 門子S7系列可編程控制器（PLC），由我公司開發符合用戶 需求的應用軟件，實現對徐州發電廠全廠水汽集中取樣系 統的監控，并且實現與MIS網互聯，將重要數據上送到 MIS系統。 我公司是國家電力公司直屬的科研機構，承擔電力系統及 其它行業生產過程自動化技術的研究、開發、制造、集成 與應用工作。 由西門子S7系列硬件組成的監控系統，采用模塊化設計， 冗余配置，可靠性高。人機接口軟件和控制組態軟件都基 于Windows NT或更新的平臺，控制組態軟件符合IEC1131 國際標準，使用方便；系統網絡采用多層結構，提供多 種標準接口，易于擴展和實現過程監控網絡化，完全可以 滿足電廠水汽集中取樣過程監控的要求。 系統配置 水汽集中取樣監控系統采用如圖所示的配置。該系統有二 臺操作員站，其中一臺兼工程師站（并用于與全廠MIS系統 聯網），一個PLC過程處理單元，二臺機柜。系統通訊網 絡采用以太網、TCP/IP協議，網絡速率：10Mbps。 系統配備了二臺操作員站，均掛在PLC上一級的實時數據通訊網絡Ethernet上，二臺操作員站相互間完全兼容,都能 對PLC進行監控。其中一臺兼作工程師站，并用于與全廠 MIS系統聯網。傳輸點數可根據需方要求設定，和MIS網 通信軟件具有修改功能。 系統功能 ●實現工業生產過程信息的采集、處理與計算，以及生 產過程的自動順序控制、邏輯控制和自動調節。 ●具有聯鎖保護和選線操作功能。 ●實現CRT顯示、模擬屏顯示、制表打印、報警打印、 實時趨勢分析、歷史數據分析以及事件順序記錄等功能。 ●通過工程師站/運行員站對系統進行在線或離線組態生 成和修改。 ●能實現自動、軟手操、硬手操和就地操作等多種控制 方式。 ●監控系統網絡化，工藝參數和設備集中監控，實現少 人值班或無人值守。 控制功能 水汽集中取樣系統的控制，采用PID調節及模糊控制邏輯, 實現自動加氨、加磷酸鹽等控制。控制對象包括12臺磷 泵、12臺氨泵、2臺循泵、8個爐水左、右側接通，以及1#－8#汽機凝結水溶氧，1#－8#除氧器出口水溶氧控制。 12臺磷泵和12臺氨泵，采用就地操作或計算機遠方操作 方式。2臺循泵的啟停，采用就地操作或計算機遠方操作方式, 同時，具有聯鎖功能。聯鎖投入時，當一臺循環水泵運行 且壓力低于設定的壓力低限時，啟動另一臺循泵，并把自 己停掉，同時解除聯鎖，系統自動提示運行人員檢查現場設備，并進行處理。 補水電磁閥控制，具有“手動”/“自動”功能，可以控制往緩沖水箱中進水。汽包爐水的樣水由左、右兩側引入，并在低溫架上用電磁閥切換后流入分析表計，切換信號由PLC自動產生。爐水 切換有手動和自動兩種方式。自動方式下，左右側爐水從 投自動時開始計時，每15分鐘自動切換一次。每臺機組的 爐水樣水可以分別投自動，也可以同時投自動。 采用PLC對汽機凝結水溶氧、除氧器出口水溶氧監測儀進行多點切換測量控制。利用S7-400 PLC對加氨變頻器進行控制,系統自動分析給水酸度，控制氨泵的轉速。對于各臺機組自動加氨的循環 時間，具有自適應功能。 結束語 該系統與2002年1月投入運行，運行情況完全達到設計要求。該系統運行穩定、可靠、抗干擾能力強；自控投入后, 擺脫了原來依靠手工控制的方法，大大減輕了工人的勞動強 度，提高了工作效率，同時也大大降低了誤操作的可能性, 得到了用戶的好評。 其中，令人感觸頗深的是： Simatic S7可編程控制器采用模塊化設計，模板可以靈活組合 , 擴展十分方便；該 產品采用模塊化無 風扇的設計，堅固 耐用；有廣泛的通 訊能力；它可以通 過多種類型的CPU 和功能模板，組成 不同的專用系統 , 擴展和升級也非常 方便。產品性能優 越，環境適應性強,有很好的電磁兼容性和抗沖擊、耐震動性能。S7系列產品完全可以適應電廠水汽集中取樣、化學水處理以及相關的 程序控制場合，值得推廣應用。 [ALIGN=CENTER] [/ALIGN]