ntroduce: 電力調(diào)度系統(tǒng)是由內(nèi)蒙新聯(lián)公司爭對包頭鋼鐵公司供電系統(tǒng)開發(fā)的一套工礦企業(yè)供電系統(tǒng)自動化調(diào)度系統(tǒng)，該系統(tǒng)完成了包鋼公司68個變電所，近4000個供電回路、15000個開關(guān)量的數(shù)據(jù)采集、傳輸、集中管理、統(tǒng)計分析、報警、事故紀(jì)錄等綜合功能。 該系統(tǒng)技術(shù)先進、實時響應(yīng)速度快、系統(tǒng)穩(wěn)定性高，可擴展性強，適應(yīng)能力很強。針對各變電所電力負(fù)荷用量的分配問題，實現(xiàn)了對包鋼各級變電所電力負(fù)荷用量的綜合調(diào)度。 Project Requirement 系統(tǒng)要求針對包鋼各級變電所電力負(fù)荷用量作綜合調(diào)度。具體要求如下： 硬件要求：采樣精度高/通訊速率快/系統(tǒng)穩(wěn)定/通用性強/自動化程度高/抗干擾能力強/通訊方式靈活簡單。系統(tǒng)采用前端插拔架構(gòu)。 軟件要求：上位軟件采用Dataware3.0與SQL數(shù)據(jù)庫連接，下位采用組態(tài)軟件完成對現(xiàn)場的畫面仿真。 為每個變電所建立了一個表文件，內(nèi)容包括：開路名、日期、時間、A項電流電壓、B項電流電壓、C項電流電壓、有功功率、無功功率、視載功率、功率因數(shù)、頻率、有功電度量和無功電度量等項。設(shè)置定時清除表中過期數(shù)據(jù)觸發(fā)器和限定表中記錄長度觸發(fā)器參數(shù)傳送采集單元接到該命令后，將發(fā)送以開路為單位已計算完畢的電流和電壓效值、頻率、有功功率、無功功率及電度等。發(fā)送事故、報警 根據(jù)組態(tài)文件中設(shè)定的閥值，軟件將判斷是否有事故或報警。如出現(xiàn)，將發(fā)送事故原因或報警及報警數(shù)據(jù)。該功能的優(yōu)先級大于其他功能模塊。 Summary 本系統(tǒng)主要由采集級（包括信號調(diào)理）、工作站級、調(diào)度級三級組成，用CAN網(wǎng)、遠(yuǎn)程專線、以太網(wǎng)組成綜合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。跨越的區(qū)域大約在50平方公里。 該系統(tǒng)完成了包鋼公司68個變電所，近4000個供電回路、15000個開關(guān)量的數(shù)據(jù)采集、傳輸、集中管理、統(tǒng)計分析、報警、事故紀(jì)錄等綜合功能。 IAG Solution 上位機部分（IPC-610工控機）若干 下位機部分（MIC-2000/11基座）+MIC-2718+MIC-2630+MIC-2730 通訊部分 （PCL-841雙端口CAN卡 系統(tǒng)描述與應(yīng)用說明: 現(xiàn)場應(yīng)用： 通過采用研華MIC-2000/PCL-841和組態(tài)王組態(tài)軟件，實現(xiàn)變電所負(fù)荷調(diào)度系統(tǒng)綜合自動化,（加入具體功能）大大解決了這個問題，使自動化生產(chǎn)水平全面提升。 該系統(tǒng)充分利用研華MIC-2000的數(shù)據(jù)采集/處理/通訊功能，實現(xiàn)對于上百點個模擬量的監(jiān)控 。 1 數(shù)據(jù)采集：MIC-2718負(fù)責(zé)采集模擬量/包括（A’B’C三項電流/電壓）；MIC-2730負(fù)責(zé)采集數(shù)字量輸入信號；MIC-2732負(fù)責(zé)數(shù)字量輸出信號；MIC-2630負(fù)責(zé)CAN總線通訊。 2 通訊功能： MIC-2630將采集信號轉(zhuǎn)為CAN總綫標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，實現(xiàn)MIC-2000控制功能，通過PCL-841卡傳到上位機 3上位機采用C++軟件實現(xiàn)件對系統(tǒng)采樣頻率/采樣數(shù)據(jù)容量/采樣精度/采樣方式進行控制。組態(tài)軟件要達到基本狀態(tài)圖/歷史數(shù)據(jù)圖/開關(guān)兩狀態(tài)圖/時時曲線顯示/故障錄播/諧波分析/自動撥號等功能