系統(tǒng)介紹: 目前中國汽車工業(yè)與交通運輸迅速發(fā)展，帶動輪胎制造行業(yè)呈現快速增長趨勢。 輪胎生產流程包括：密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、硫化等多個復雜的工序。 為了加強輪胎的耐磨、抗軋能力，需要對輪胎進行硫化工藝以增強輪胎的強度。輪胎硫化機作為輪胎行業(yè)的主要生產設備，其控制系統(tǒng)的好壞、自動化水平的高低，將直接影響輪胎硫化的質量。 系統(tǒng)需求: 輪胎在進行硫化時的壓強和溫度的變化直接影響輪胎硫化的質量，這就要求在輪胎進行硫化時，系統(tǒng)嚴格監(jiān)測和控制硫化的溫度和壓強使之按照預設值進行。 以往，國內硫化機外壓溫度的控制普遍采用帶有比例調節(jié)功能的三針記錄儀，其為機械式結構，存在調節(jié)精度較低，無反饋信號，執(zhí)行動作遲滯等多種缺陷；同時硫化生產現場多為高溫多塵環(huán)境，經常出現記錄筆尖堵塞故障，造成原始記錄缺項，直接影響輪胎生產控制。 因此需要通過先進的計算機控制技術實現硫化機集散控制，提高硫化過程中各工藝參數的控制精度，以保證嚴格控制硫化工藝條件，提高產品質量，降低能源消耗。 研華解決方案: 硫化機電控柜主機：研華工業(yè)平板電腦（IPPC-9150T-T/IPPC-9120T-T/TPC-1260T） 硫化機電控柜控制器：PLC，智能溫控器、壓力儀表、電動機、熱電阻等 系統(tǒng)描述: 硫化機電控柜上主機平板電腦實現：（1） 檢測處理。 （2） 閉環(huán)控制。 （3） 圖形報表。 （4） 記錄。 （5） 在線調整。 （6） 打印 。 （7） 報警 。 （8） 統(tǒng)計分析。 （9） 歷史檔案。 （10） 系統(tǒng)安全性。 （11） 聯(lián)網特性 （12） 良好的人機接口。 控制器PLC 、智能溫控器及壓力儀表實現外溫閉環(huán)控制、記錄；并根據硫化所需內壓的設定值，利用電動機變頻調速技術確保給硫化機的供水壓力恒定；通過熱電阻測溫，送至中控 PLC 處理后，實現溫度和定時控制相結合的冷凝水自動排放方式，提高外溫控制精度，降低蒸汽的消耗量；同時每臺硫化機加裝一臺輪胎胎號輸入裝置，實現輪胎硫化過程的歷史查詢功能，用以滿足產品質量可追溯的要求。 結論: 使用研華平板電腦解決方案的優(yōu)勢： 觸摸式LCD顯示界面、一體化設計、堅固耐用； 具有較寬的溫、濕度范圍及防塵設計，可滿足硫化機工作現場潮濕、高溫與多粉塵的特殊要求。 通過采用研華的觸摸式平板電腦進行硫化過程的智能控制，提高了硫化機在溫度與壓力方面的控制精度，節(jié)約了能源，提高了工作效率，減低了維修難度，更重要的是嚴格控制了硫化的工藝條件。