系統概況： 對大中型鋼鐵企業的流體計量進行進行集中檢測管理，存在一定難度，由于檢測點多，信號線路多，傳輸距離長，給繼續擴充帶來困難。RS-485通訊網絡使這一問題得以解決。邯鋼采用RS-485網絡，將計算機技術、數字通訊技術和智能型數據采集技術相結合，對全廠方圓十公里的流量進行實時采集及計算機集中調度管理。 系統要求： 系統采用主機命令，模塊回答從機監聽的通訊方式 每個模塊都有自己的地址代碼，得到主機呼叫及時回答，將指定的信息送入網絡，供主、從機接收處理。 研華方案： AWS-8248TP/PCA-6359V/P266/20G/128M ADAM-4510 ADDAM-4017 ADAM-4520 系統架構： 系統描述與應用說明： 現場儀表群將現場采集到的流體流量值的電流信號送到數據采集模塊上 數據采集模塊將8路模擬量信號轉換成數字信號，采集頻率為每秒10次，存儲在內部的存儲器中，等待主機的應答 主機對所有掛在網上的模塊內數據進行每秒10次的數據調用 相應模塊的數據聽到主機的呼叫后及將采集到的信號通過RS-485網絡送到主機，分別進行相應的處理。 處理后的結果會實時的傳送到中心控制中心，供做歷史記錄留存。 結論： 研華一體化工作站ADAM模塊的結合，有效的解決了邯鄲鋼鐵公司的流體計量的管理，節省了企業的大量資金，完善和增加了測量點。