系統介紹: 該集中配料監控系統，融合了自動控制、計算機技術于一體，采用電子配料控制技術對各種物料進行配比控制，使整機系統的配料精度和工作能力得到了很大的提高，是國內一流的專業配料系統。主要用于連續撐拌水泥穩定土和石灰穩定土等工程施工配料。 ● 配料系統采用電子動態稱重技術，稱重給料機精度高； ● 自動校準、調零、調間隔、診斷故障，停電數據保持； ● 智能單回路調節器有PID多種算法，手動/自動切換； ● 系統可選集散、集中兩種控制方式及ADAM4000/5000等控制組件； ● 可實時監控物料流量，物料配比參數可同時單元設定。 系統需求: 模塊化集中配料系統適合于焦化、冶金、水泥、化肥等行業的智能化配料系統。整個系統采用抗干擾性極強的現場總線及RS-485通訊網絡，全數字光電隔離傳輸，系統穩定性好、精度高、易于擴展。 研華解決方案: 采用研華工業控制計算機及ADAM4000/5000系列數據采集控制模塊，使配料控制系統可在1.2Km范圍內輕松組網。并具有多點顯示，全自動/半自動及手動三種配料模式。 系統圖示: 系統描述: 骨料、粉料分別由儲料斗采用拖料方式，并可由控制閘控制當物料經過稱重給料機時，實現計量，同時，智能單回路調節器根據用戶設定的PID參數及自整訂方法運算出控制電流電機調節控制器，從而調節皮帶運行速度，達到穩定控制給料量目的。物料由螺旋稱重給料機實現計量與流量控制，供水系統由流量計實現計量。 稱重傳感器與速度傳感器將變化的重量信號與速度信號分別傳送入ADAM A/D轉換器和ADAM脈沖計數器。經變換成標準數據格式以后由RS-485總線傳送給ADAM模塊，再以RS-232標準信號傳送給工控機。工控機將現場采集的數據加以計算處理，求出瞬時流量和累積重量。將流量與設定值比較，并經PID算法計算出調節量后輸出到ADAM模塊，轉換成模擬信號控制變頻器，從而改變給料機電機轉速，達到配比的目的。 結論: 集中配料系統適合于焦化、水泥、冶金、化肥等行業的智能化配料系統。整個系統采用研華模入模出板（A/D、D/A）和計數模塊，全線高速采集數據，實時控制的一種精煉的配料系統。采用研華工業控制計算機及ADAM4000/5000系列數據采集控制模塊，使配料控制系統可在1.2Km范圍內輕松組網。并具有多點顯示，全自動/半自動及手動三種配料模式。 整個系統采用抗干擾性極強的現場總線及RS-485通訊網絡，全數字光電隔離傳輸，系統穩定性好、精度高、易于擴展。 以上系統經十多家用戶兩年使用，運行可靠、精確度高。用戶普遍反映良好。