隨著中國經濟的發展，各行各業對能源的需求呈現上升趨勢。預計“十二五”期間，中國原油加工能力將增加約2億噸，乙烯增加約1500萬~2000萬噸。預計“十二五”期間石化工業的年增長速度約為10%。近期在建的石化項目包括廣東中科、中化泉州、河北曹妃甸等項目。

　　在新的經濟環境和形勢下，石化行業的生產、發展呈現出幾個新的特點：石化廠規模化、煉化一體化、長周期、安全穩定生產成為發展必然;燃料清潔化步伐加快，新一輪裝置改造更新勢在必行;高油價和天然氣工業的發展促進石化原料發生改變。石化行業的最新動向為我國泵行業的發展提供了機遇，也對泵產品提出了新的要求。

　　泵產品在石化工業的應用種類較多、范圍較廣。據統計，各石化企業建設投資的5%用于購買泵及相關設備。石化生產所使用的泵幾乎遍布所有泵的類型，如離心泵、往復泵、齒輪泵、螺桿泵等。具體而言，在主要煉油生產裝置中，催化裂化裝置中需要油漿泵;加氫裝置中需要進料泵、循環油泵、液力透平;焦化裝置中需要輻射進料泵、除焦水泵。主要化工生產裝置使用的泵有：急冷水泵、急冷油泵、乙烯產品泵、丙稀產品泵、脫甲烷塔底泵、脫乙烷塔底泵等。

　　和其他行業的用泵不同，石化泵必須具備以下幾個特點。第一，石化泵具有輸送介質多、易燃、易爆、有毒等特點，要求泵要有良好的防爆性和密封性。第二，石化管道輸送介質多樣且有腐蝕性，要求石化泵選材嚴格、準確。第三，石化管道輸送介質溫度差異大，溫度-190℃～500℃，這就需要考慮溫度對泵的性能和結構的影響。第四，某些液體介質中混有固體顆粒，這就需要考慮泵對沖刷和磨損的耐受力。

　　另外，石化工業長周期、連續化的生產，3~4年往往為一個檢修周期，這就要求石化泵運轉可靠、壽命長;同時要求泵結構簡單、維修方便、效率較高，并具有較好的綜合經濟效益。

　　近年來，在國家重大裝備項目的拉動下，許多泵類產品實現了替代進口，填補了國家的空白。但和國際先進水平相比，我國泵產品還存在著相當的差距。還需加強水力學研究、高效水力元件的開發;葉輪制造、大型鑄件的制造工藝還有待提高;國內泵行業應該由測繪仿制過渡到自主設計;泵行業還需進一步整合提高。

　　對石化泵產品的期待主要包括以下三點：第一，具備可靠性、長周期的特點。產品設計簡潔、操作可靠;可實現3~4年大修;高溫泵密封性強。第二，設備大型化、產品標準化，以降低客戶的備件庫存;提升主力供應商的供貨及服務能力。第三，具備成套供應水平。

　　目前石化行業急需國產化的產品包括液力透平、高溫/低溫屏蔽泵、大功率高速泵、大流量高溫油泵等。國內泵行業還需在這些產品上加大科研力度，提高供應能力。