記者近日從業界獲悉，近年來，我市紡織服裝業引進了一大批世界一流的技術裝備，建立了4個國家級企業技術中心、10個省級企業技術中心和6個市級企業技術中心。但是，與先進地區相比，泉州紡織服裝業在產業鏈的某些領域，仍然處于技術劣勢。尤其是設備老化，成為產業鏈整體提升的短板。
設備亟待升級
蓋奇集團董事長王衍筑說：“目前，泉州紡織服裝業在織造、染整等環節，設備老化，工藝老化，生產率低并且污染相對嚴重，如果不進行引導和升級，未來或將給泉州整個紡織服裝產業鏈帶來重大的負面影響?！睂Υ?，海天輕紡的一位負責人表示贊同，她說，在紡織服裝業的上游產業中，印染不但是資金密集型，同時也是技術密集型，印染的水平直接體現了服裝業的整體水平，“但是，泉州的印染廠不少還是小型的，這些小企業不但生產效率低，而且設備老化、污染嚴重。”這位負責人說。
本地訂單外流
除了織造和染整，本土OEM企業設備更新速度不夠快，也讓一些大企業將目光瞄向了外地。
據悉，近年來七匹狼的對外采購多集中在廣東、浙江一帶，七匹狼董事、執行總裁吳興群透露，七匹狼目前80%的對外采購都在廣東、浙江。“除了當地企業融資成本更低之外，其設備更新比泉州企業快是重要原因。”據吳興群介紹，七匹狼一件市場價格2000元的單品西裝，加工費就要250元，原因就是“人家的技術設備和加工的品質好”。
對此，業界人士提醒，泉州紡織服裝業要建立良好的融資環境，加速設備的更新換代，尤其要警惕上游產業環節變成整個產業的短板?！靶⌒陀∪酒髽I污染嚴重，但是印染一旦外遷，或許會引起一些紡織服裝企業外遷?！币晃粯I界人士如此呼吁，“因此，對上游企業最好的辦法就是集中管理，借鑒紹興模式，建立集控區，將多數上游企業歸集到一個區域，進行升級和集中管理，這樣不但可以解決污染的問題，還可以提升上游產業的技術含量?！?/p>
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