對于當前包裝機械行業的發展現狀，我分國外和國內兩部分來談。首先是國外包裝機械現狀：以德國和意大利包裝設備最為先進，特點是高精度、高速度。以藥品裝盒機為例，每分鐘500～1000盒的裝盒機很穩定。其次是國內包裝機械現狀：國內的裝盒機總體來說能穩定在每分鐘150～200盒的還不太多，大概3～5家，而且小問題也很多；國內的其他包裝設備以低速機為主，部分廠家制造的能夠滿足客戶要求，多數廠家的機型、性能基本差不多，重復制作現象很普遍，同行之間存在互相抄襲的現象，創新的機型很少。

　　北京翰林航宇科技發展有限公司以生產制藥設備為主，包括膠囊充填機、高速壓片機、瓶裝生產線、鋁塑包裝機以及裝盒機等。公司的6000型膠囊充填機為全球首創，特點為產量全球最大，是普通1200型膠囊充填機的5倍，節省人工和空間，并且裝量準確。

　　隨著包裝機械自動化的提高，變頻器在包裝機械中的作用越來越重要。我公司主要生產的膠囊充填機、高速壓片機、瓶裝生產線、鋁塑包裝機以及裝盒機，每臺設備中都會用到變頻器，主要就是變頻調速，以觸摸屏+PLC+變頻器組合應用為主。

　　關于變頻器的應用，我公司應用了西門子公司、日本松下公司、臺達公司等多家變頻器，型號大多從0.4～5kW都會用到。這幾家公司的變頻器和PLC在質量和性能上都是不錯的，相比較來說，多數技術人員更愿意使用松下電工的產品。日本松下的變頻器和PLC的售后服務與技術支持很到位，產品應用靈活簡單。以FP0系列PLC為例，體積很小（世界上最小的PLC），功能強大，掃描周期短，還具有中型PLC的高級指令功能。

　　公司目前面臨很多機遇，如國內藥品包裝設備的大量需求。機遇就是挑戰，隨著人工工資的增加，工人保險的必須執行，很多藥廠和食品廠的負責人清醒地認識到，盡量多采用自動化設備、盡可能減少人員，節省生產成本是必要的。我公司主要生產的藥品包裝設備主要有瓶裝生產線（包括理瓶機，數粒機、塞紙機、干燥機投入機、上蓋機、旋蓋機、封口機以及貼標機）塑包裝機、裝盒機等，以上機型幾乎都能用到變頻器。變頻器＋PLC＋觸摸屏組合使操作非常方便，加上配方存儲功能，使操作者直接調用配方，以適應不同規格產品的快速調整。

　　在我看來，包裝機械未來的發展亮點是高速度、高精度、高穩定性和高可靠型。對于包裝機械，中國企業應以創新為主，過去的幾十年里大多是以仿制國外的設備為主，現在國內的機床發展很快，高精度的數控機床比比皆是，零件的加工精度已不是問題。中國很多生產包裝機械企業缺少零件加工“工藝”這個部門，大多數企業負責人認為有了產品圖紙就是萬事大吉，零件加工多數為外協加工，零件的材質控制在外協廠的手里，不一定100%按圖紙要求購買原材料，零件回廠后由檢驗來把關。實際上零件的質量是做出來的，不是檢出來的，尺寸公差很容易檢驗，形位公差主要由機加工設備保證，如果工序安排不合理，有時也是檢不出來的，所以說“工藝”這個部門也很重要。

　　談到變頻器，其在包裝機械中的主要作用就是變頻調速。如今各個廠商的變頻器都能達到使用要求，今后應該主要在耐高溫、適應更惡劣的工業環境以及高壽命方面下一些功夫。