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國電四維SWdrive高壓變頻器全面實現人、機、環境的和諧合一

時間:2011-05-19

來源:惠州宏利源電器有限公司

導語:隨著高壓變頻器的應用廣度和深度都得到不斷強化,變頻器在高溫、高濕、高粉塵、高腐蝕、高電磁噪聲、振動等惡劣條件下的節能應用需求日益增多.

一、引言           

      在節能降耗、保護環境作為國家工作重點的大環境下,最有效的節能產品之一——高壓變頻器,應用越來越廣泛。但隨著高壓變頻器的應用廣度和深度都得到不斷強化,變頻器在高溫、高濕、高粉塵、高腐蝕、高電磁噪聲、振動等惡劣條件下的節能應用需求日益增多,這就更加凸顯了高壓變頻器在惡劣環境下的穩定性、持久性以及操作的便捷性、靈活性和安全性的重要程度。

二、 人、機、環境之間相互作用關系
1.運行環境對高壓變頻器的影響
      據一份美國軍方公布的電氣環境對電子設備安全的評估報告中顯示:在設備故障原因的調查分析中,80%是由于設備運行環境因素所致,其中溫度原因占55%、濕度25%、粉塵影響12%、振動和電磁噪聲13%;由于電路設計和元器件質量問題引發設備故障的只有20%。由此可見,環境對電氣設備安全的影響程度可窺一斑。
⑴ 溫度對高壓變頻器的影響
①高壓變頻器的核心元件IGBT與溫度之間的關系,如圖1所示。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
圖1IGBT模塊功率循環壽命曲線
由上圖可以看出,IGBT模塊的循環壽命隨著溫度的增加急劇減少,因此盡可能降低高壓變頻器的工作溫度能夠大大延長IGBT模塊的循環壽命。
變頻器一般是采用電解電容作為整流濾波器,所以電解電容的壽
命關系到高壓變頻器的運行穩定性,圖
2為電解電容壽命與溫度的關系。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2變頻器用濾波電解電容器的壽命與環境溫度的關系
從圖中可以看到,當電解電容器在額定電流值下工作時,當工作溫度為55時,壽命為20000小時;當工作溫度為75℃時,壽命為5000小時;當工作溫度為85℃時,壽命僅為2000小時(不足三個月)——這還是排除了浪涌電流沖擊的因素。由此可見溫度升高對電解電容的壽命影響非常大。
由以上兩點可見,普通高壓變頻器在高溫下運行會大大縮減它的壽命。
⑵ 其他因素對高壓變頻器的影響
①濕度太高且濕度變化較大時,變頻器內部易出現結露現象,其絕緣性能就會大大降低,甚至可能引發短路事故。
在冶金和水泥行業中產生的粉塵不僅影響散熱,而且還有個別廠家的粉塵有導電作用。
如果變頻器周圍存在干擾源,它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內部,引起控制回路誤動作,造成工作不正常或停機,嚴重時甚至損壞變頻器。
④雷擊或浪涌電流會使觸點擊穿、燒損或粘結,從而造成誤導通或喪失功能。
2.用戶管理過程中容易出現的問題
⑴ 控制面板操作復雜,參數設置等工作只有專業的工程師才能管理控制。
電機與操作室距離較遠,不便于用戶的控制和監視。
⑶ 某些參數需要保護,非專業人員容易操作失誤。
⑷ 當任意單元發生故障或損壞時,需要停機維修,影響發電需要。
⑸ 變頻-工頻切換時,會出現變頻炸機或空開跳閘的現象。
三、國電四維高壓變頻器應對方案
我們改變不了環境,但可以改變產品。國電四維本著“精于芯,簡于型”的設計理念,從用戶角度出發,充分考慮到在高壓變頻器應用過程中用戶可能面對的問題,盡最大可能在設計階段使這些問題得到解決。
1.高壓變頻器運行環境應對方案
溫度——采用最新推出的第四代高性能大功率IGBT器件,耐功率、熱循環能力,抗電流、電壓尖峰沖擊能力明顯提高。更適合大功率變頻器和電氣化牽引領域等可靠性要求較高的應用場合。
風速決定散熱效果,一般產品在單元體的風速是3米/秒,工作環境溫度最高不超過40℃。通過完善的仿真系統實驗和科學的流體力學設計,國電四維的產品的風速在單元體可達6~9米/秒,工作環境溫度最高可在45~50℃間。這就意味著,即便沒有空調制冷,我們的產品也能在很多的場合良好運行。其意義在于:減少投資、減少能耗、進一步提高可靠性。
濕度——自動除塵除潮。粉塵和潮氣是開機故障率高的重要原因。在停機狀態下,根據數據監測,可獨立運行冷卻風機,自動除塵除潮,大大提高開機成功率。并且環境濕度在95%以下無凝結;采用除濕設備和濕度控制技術,可以長期承受95%以上環境濕度條件。
粉塵——設備環境密閉與外界隔離。
粉塵自動回收。采用獨特的懸掛式半開放單元結構,粉塵不會跌落和附結在單元體內,并在整機的底部裝置了可卸載的粉塵回收器皿,解決了長期困擾并影響產品品質的粉塵問題。
電磁干擾——采用封閉的金屬外殼和獨立的接地系統,控制柜與功率單元柜之間全部采用光纖通訊,允許設備在強干擾環境下運行。
浪涌電流——采用獨創的預充電技術,有效控制電容的充電速度,減少合閘沖擊,提高電容使用壽命,增強變頻器可靠性。
三防——變頻器箱體采用除銹、表面鈍化方式處理,并和線路板的表面都采用了三防涂料。
2.用戶管理問題應對方案
⑴ 國電四維高壓變頻器,采用觸摸屏作為可視化人機界面,通過串口與控制器通訊,觸摸屏圖文并茂的顯示變頻器狀態和參數,現場
操作人員只需用手指輕輕觸摸屏上的圖形或文字,就能輕易的實現對參數的操作和修改控制,如圖3所示。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 主控畫面(其中狀態指示燈“●”表示“是”狀態,“○”表示“否”狀態。)
⑵ 為了方便用戶,國電四維高壓變頻器除了能夠就地完成調試、設定、運行等操作并進行監測,還可以通過計算機進行遠程監控,如圖4、圖5所示。
4 用戶控制項目
5 用戶監視項目
 
 
 
 
 
 
 
圖4 用戶控制項目
 
 
 
 
 
 
 
 
圖5 用戶監視項目
⑶ 為了保證操作的安全性,國電四維高壓變頻器實行分三級權限管理原則,即現場操作人員,工程師和廠家分級管理,以此保證高壓變頻器能夠安全、穩定的運行。
⑷獨有的技術能夠實現N-1滿載運行,當任意一功率單元發生故障或損壞時,能保證變頻器不停機且連續額定運行,不影響電能質量和變頻調節品質。
精確的電機頻率、相位鎖定功能,實現負載變頻-工頻自由無擾切換。
四、總結
北京國電四維清潔能源技術有限公司以“全面實現人•機•環境的和諧合一”為產品的生產理念,使我公司產品做到了以下四點:
  與經常掉電、閃變、波動的電網和諧合一
  與惡劣的、充滿著粉塵與潮氣的環境和諧合一
  與閃電、雷擊等自然災害現象和諧合一
  與電磁壞干擾、浪涌電流和誤作業等形形色色的失控現象和諧合一
 
除此之外,國電四維高壓變頻器還具備以下特點:
      產品使用國電四維開發的一種嶄新的超大規模集成芯片,即“雙核四維芯” (DSP算法硬核+并發控制硬核),單芯片即可完成諸如高壓變頻、超大功率太陽能并網逆變器的空間矢量控制等復雜算法,簡化系統硬件設計,提高可靠性,滿足控制數據高速并行處理的需要。
     全信號光纖直接驅動和驅動保護電路模塊化。(國電四維每個功率單元4根驅動光纖,許多同類廠家只采用1根驅動光纖)功率單元內取消了易受干擾的單片機或其他任何形式的CPU器件,采用光纖直接驅動,解決了程序干擾、通訊誤碼等問題,提高了單元抗干擾能力和運行可靠性。
     采用緊湊型嵌入式結構,使外觀更加流暢,優化的風道設計將冷卻效果顯著提高。同等功率體積比國內外相同產品小30%~50%。
     特有的低壓檢測模式,在變頻器安裝調試或工頻旁路運行情況下,可以對變頻器進行調試或檢修維護。
     雙頻制動功能,可用于要求準確停車的控制場合或變頻器啟動前對由外力引起的電動機自由旋轉(如風機)的制動。
     革命性的能量再生技術,其核心概念是:把由環境因素造成的設備死亡狀態變為極其短暫的休眠狀態,在這一短暫的過程中注入新的能量,以激活處于休眠狀態的設備,確保設備不停機,而這一過程時間僅為毫秒級,極大提高了生產系統的效益。
      最完美的頻率曲線。一般產品預先提供了4~8個頻率曲線,以期得到較好的節電效果。而變頻的最完美的頻率曲線是與現場的負載特性曲線相一致,這樣的頻率曲線的節電效果最高(約高出3個百分點)。基于提高變頻的節電率,我們研發出了無極頻率曲線,也就是說,現場設備調試時,有無限的頻率曲線可供選擇,直至找到與現場負載特性曲線完全相一致的頻率曲線。
      永不死機。產品采用目前世界最潮流的大功率超級芯片技術,避免單元芯片程序繁雜而死機的情況發生。我們目前是國內唯一采用這一技術的廠家。
      整機性高效率。可實現整機運輸,整機投運。無需單元單獨運輸單獨安裝單獨調試。同時由于采用了獨特的單元懸掛技術,避免了運輸過程中振動對產品品質的影響,極大提高了設備的一次性投運成功率。
 
      在全球環境不斷惡化的今天,以我們的力量暫時抑制不了日益惡化的生態環境,但我們能做到的是不斷研究更新我們公司的產品。國電四維一直致力于制造人、機、環境和諧合一的高壓變頻器,希望能夠給在節能環保方面有需求的企業提供一個更好的選擇!
                                                             
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