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紡織業加大自動化生產設備破解用工難題

時間:2011-05-11

來源:網絡轉載

導語:紡織業加大自動化生產設備破解用工難題

近幾年,棉紡織企業面臨的用工問題日益凸顯。“用工荒”常態化和擴大化的趨勢越來越明顯,用工成本的快速上升也讓利潤微薄的棉紡織企業吃不消。在中國棉紡織行業協會理事會、第二屆中韓棉紡織會議期間,如何應對用工壓力成為企業負責人最集中的話題。 

正如中國紡織工業協會副會長王天凱所指出的:“用工荒”折射出企業加快轉變發展方式的緊迫性,棉紡織企業微利的生存狀態亟待通過調整升級來改變。用工成本的快速上升,漸漸成為常態的用工短缺壓力,正在倒逼企業轉型升級。 

從長遠來看,我國勞動力成本的上升是必然趨勢。要破解用工難題,加強技術改造,通過采用先進設備來提高生產效率、減少用工,逐步擺脫對勞動力的過分依賴,努力實現從勞動密集型向技術密集型的轉變,才能從根本上解決用工難問題。而要實現這種轉變須從裝備改造、提升管理、提高人員素質等多方面入手。

應用先進設備緩解壓力

中國棉紡織行業協會副會長華冠雄認為,目前企業人力成本明顯上升,用工也都較為緊張。在這種形勢下,棉紡織企業更要注重挖掘自身的潛力,注重降低用工人數。針對減少用工,有著豐富企業管理經驗的華冠雄提出了五點主要措施。其中第一條就是利用先進設備來切實減少用工,加快設備更新改造。他認為,以前企業更新改造設備可能只關注提高產品產量與質量,而當前也要關注設備對用工水平的提升。

實際上,不少企業都通過設備更新和技術改造來緩解用工壓力,并取得不錯的效果。在湖北,際華3542、銀河紡織等優勢企業用工情況良好。武漢江南實業公司利用搬遷入園的時機,投入大量資金進行設備更新和技術改造,新上了6萬錠的帶自動落紗長車和自動絡筒設備,在提高生產效率的同時,部分緩解了用工短缺的壓力。棉紡設備中,清梳聯、配集體落紗的細紗機、自動絡筒機、粗細聯、細絡聯等都能顯著節省用工。

環錠細紗機是棉紡生產流程中量大面廣的設備,也是紡織企業勞動力多和勞動強度大的問題集中點。配集體落紗的細紗長車是棉紡企業提高勞動生產率的一個重要環節。目前我國紡織企業大部分采用手工落紗,每個落紗工每天承擔拔插的工作量很大,帶集體落紗的細紗機長車的使用,不但可大幅度地減少落紗用工,還在很大程度上降低了勞動強度。因此,近幾年來,國內棉紡企業采用細紗機長車的比重逐漸提高。山東三陽紡織公司于2007年引進了174臺歐瑞康青澤360細紗機,目前,公司細紗長車車間萬錠用工僅28人,遠遠低于行業平均水平。

采用自動絡筒機降低用工的效果也很顯著。據介紹,以萬錠配臺為例,采用普通絡筒機需5臺,每臺4名擋車工,三班需要擋車工60名,而采用自動絡筒機后,萬錠配臺可降為3臺,每臺設備只需1名擋車工,萬錠用工為9~10人,每萬錠節約用工50人以上,有效緩解了目前紡織企業招工難問題。

另一方面,棉紡織企業通過工藝的改進也能減少用工。隨著設備水平的提升,企業可以根據生產實際大幅度地改進工藝,使用大卷裝、大牽伸、大條桶、高定重等新工藝,提高生產效率、減少用工。

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