1、生產效率化、機電一體化。是實現包裝機械自動化，保證設備的可靠性和穩定性的關鍵。未來的機械將向四個方向發展，一是功能多元化、彈性化，那些具有多種切換功能的包裝機械才能適應市場的需要；二是結構設計標準化、模塊化，充分利用原有機型進行模組設計，在短時間內轉換機型；三是控制智能化。目前食品包裝機械普遍采用的是PLC動力負載控制器，雖然PLC彈性很大，但是仍然未具有電腦所擁有的強大功能；四是結構高精度化，在結構設計和結構控制等關系設備性能的關鍵部分都是通過電動機、編碼器、NC數字控制和PLC動力負載控制來實現的，并適度的作產品功能延伸，使食品包裝機械成為一種高技術產品。

     2、資源高利用化。主要是提高設備對資源的綜合利用率，做到物盡其用，提高有效成分的提取率，減少食品營養的損失。

     3、設備的節能化。在設備上廣泛采用節能技術，努力降低生產成本，提高經濟效益。

     4、高技術的實用化。采用微機技術、真空技術、無菌包裝技術、膜分離技術、超高壓殺菌技術等，提高包裝后的食品質量和儲存期。

      總之，食品包裝機械應向知識密集化、技術綜合化、產品智能化的方向發展。包裝行業應集中科研力量，把研制我國食品行業急需的成套設備作為攻關的重點，推出新品種，填補空白。

    食品包裝機械上的新技術

    1、設計標準化和模塊化。國際上發達國家的制造商都十分重視包裝機械部件的通用性。模塊化設計是指為了開發出具有多種功能的不同產品，不必對每種產品施以單獨設計，而是設計出許多模塊，再將這些模塊依據不同的方式組合在一起，以解決產品品種規格在制造周期、成本之間的矛盾。

    2、機電一體化。食品包裝機械實現機電一體化是當代科學迅速發展形勢下出現的技術創新和必然趨勢。將機電一體化技術引入食品包裝機械，可以開發出智能化包裝技術，使得食品包裝能夠按照工藝要求實現全自動生產。同時生產過程的監測和控制、故障的診斷和排除，都能自動完成。從而達到高速、優質、低消耗和安全生產。機電一體化技術應用在水產品的精確計量、高速充填和包裝自動控制方面可以使包裝機械的結構得到簡化，性能更加優化，產品質量得到提高。又如常用的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料的材質、封口溫度、封口速度都有直接關系。這些因素如果發生變化，生產過程控制就將比較困難。而如果采用微機控制，將各種包裝材料、封口溫度和封口速度的最佳匹配參數輸入到微機儲存器，在配備上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，就可達到不論工藝參數發生如何變化，都可以保證封口質量的效果。

    3、伺服電機的應用。在食品包裝機械上許多企業都采用步進電機來代替普通電機，這對于提高設備的性能起到了重要作用。步進電機是一種離散運動的裝置，它和現代的數字控制技術有本質的聯系，在數字控制中應用很廣。但是，步進電機存在著控制精度不高、啟動時間長（步進電機的啟動時間200~400毫秒，伺服電機的啟動時間只有幾毫秒）、過載能力差等弱點。用伺服電機代替步進電機可以提高食品包裝機械的控制精度。