「CHINAPLAS2010國際橡塑展」的同期活動之一：「綠色橡塑行業論壇」20日進入第二天，幾位重要國家行業協會代表分享了綠色橡塑在其國家的發展情況，并指出環保節能是全球塑料行業共同的努力方向。20日上午舉行的一節「綠色橡塑行業論壇」集合了來自中國、德國、美國和日本的塑料行業專家。其中，歐洲塑料和橡膠工業機械制造商(EUROMAP)協會秘書長ThorstenKuehmann早已準備好介紹歐洲塑料行業在可持續發展、能源效益及回收利用方面的發展情況。但因為德國航班受到漫延在歐洲上空的火山灰所影響而未能趕及參加這次論壇，他委托了德國機械設備制造業聯合會北京代表處首席代表柯蝶芬(StephanieHeydolph)為他在論壇上發言。來自外國的專家講者亦包括美國塑料工業協會(SPI)國際貿易及商業顧問高級總監NeilC.Pratt。他集中講論生物塑料在美國的發展及應用。日本塑料工業聯盟執行董事勝浦嗣夫(TsuguoKatsuura)亦介紹日本塑料回收技術和經驗。此外，中國塑料加工工業協會會長廖正品介紹了中國在綠色制造方面的發展趨勢;中國塑料機械工業協會副會長錢耀恩的講題則是為打造中國綠色塑機而努力。由于綠色制造、環保節能等技術在國外的應用時間比較長，因此，是次論壇吸引了許多國內塑料業界人士前來參與，希望加深對這些重要題目的了解和認識。

　　再生塑料可助解決塑料資源緊缺

　　中國塑料加工工業協會會長廖正品指出，雖然中國是重要塑料消費國之一，但目前塑料原料接近一半依賴進口。廖先生說：“中國對進口塑料的依存度仍達44%，缺口很大。再生塑料是解決塑料資源緊缺最主要的輔助途徑。同時，塑料回收再生產業將有助解決農村勞動力就業、發展農村經濟、增加農民收入和當地稅收。”廖先生提出，解決廢舊塑料回收問題的關鍵是整個產品的生命周期考慮，開發和設計價廉物美、環境兼容性好、具有一定強度和功用性的塑料。他以汽車塑化為例，因中國汽車生產商大量使用塑料，估計一年可節省汽車燃油超過500萬噸，即35億元人民幣。另一方面，廖先生又指出，由于國內在電子垃圾處置方面的法律法規尚未完善，再加上人們的環保意識還相對薄弱，造成了大量電子垃圾的不合理處置，環境污染和資源嚴重浪費等問題仍有待解決。他補充說：“計算機、電視機、電冰箱產品每年產生50萬噸以上舊塑料，如果這些材料能夠加以充分再利用，則國家每年可以節省大量石油資源并節約大量的能源。”廖先生指出，比較發達國家與中國的人均塑料消費時，就可見中國塑料工業的發展潛力還很大。中國的人均消費超過46kg，比起40kg的世界平均水平為高。美國人均消費大約170公斤的塑料，比利時更高達200公斤，其它發達國家也在120公斤以上。2008年，世界塑料消費達2.45億噸，中國全年消費塑料總量則超過6,000萬噸，約占全球消費的24.5%。中國塑料機械工業協會副會長錢耀恩表示，打造中國綠色塑機是順應時代潮流的織極舉措，也是突破綠色貿易壁壘和提高競爭力的途徑。可是，他也提到由于中國塑料機械產業面對品種較多、檔次較低、產量最大的現狀，要加快推進綠色轉型和產業升級有較大難度。

　　關于生物塑料的正確觀念

　　談論生物塑料在美國應用的狀況時，美國塑料工業協會(SPI)國際貿易及商業顧問高級總監NeilC.Pratt先生提到，巿場對生物塑料、生物降解塑料和生物基塑料的理解有點混淆。

　　他解釋，生物降解塑料可由細菌、真菌、藻類等微生物進行降解，塑料成為這些微生物的食物及能量;而生物基塑料是指利用可再生的有基物料，經過生物程序抽取炭成分，其中一個例子是玉米。“生物塑料同時可以指該塑料是可降解的，或是生物基塑料。所以，一個由100%可再生物料造成的產品未必可降解。”他提醒用戶要向供貨商查問清楚物料的生物降解度。他舉例說，巴斯夫生產的共聚酯不含生物基塑料，但可以降解，而由NatureWorks公司的PLA以生物基塑料制成，也可以降解。Pratt先生指出，生物已應用到建筑、醫藥、包裝、運動休閑產品及玩具等行業，而新崛起的應用巿場包括家電和汽車。他表示，政府立法能助生物塑料應用普及化，例如美國聯邦政府立法要求政府部門優先采購由生物塑料制成的產品，原則是該產品的價錢、功能及質量合理。

　　「綠色橡塑行業論壇」(4月19至21日)響應今屆「綠色制造;共塑未來」的展題，來自世界各地的業內綠色技術供貨商、協會專家、用家聚首一堂，就行業對推動可持續發展之策略交流寶貴意見。在20日的其余幾場論壇中，南京聚鋒、拜耳材料科技、杜邦等供貨商，連同上海通用/泛亞汽車技術中心等用戶，分享綠色橡塑科技在汽車和建筑行業的應用情況及成功個案。