用一種質輕價廉的耐磨陶瓷材料，代替容易磨損銹蝕的鋼鐵，每年可以為我國節約鋼鐵上千萬噸，節約資金400多億元。這種神奇的耐磨陶瓷材料一經問世，就引起了國內鋼鐵材料用戶的轟動。7月31日，中國建材[18.44 2.10%]協會召集全國300多家勘測設計單位和企業用戶，在國家新材料研發基地、河南洛陽召開現場會，介紹推廣這種節能減排新材料。 業內人士告訴記者，目前國內外鋼鐵廠、水泥廠、發電廠、煉油廠、金屬冶煉廠等輸送煤料、礦粉、石油輸送管道，普遍采用傳統鋼制管道。為延長輸送管道壽命，國內外普遍采用耐磨澆注料和陶瓷貼片或硬塑貼片。由于耐磨澆注料耐磨性能差，陶瓷貼片、硬塑貼片整體性能不好，在強風輸送和高溫料粉沖擊下，一般使用壽命幾個月最長一年左右，頻繁的停產大修使這些行業每年要蒙受巨大的經濟損失。 “許多煤礦、水泥廠、熱電廠等企業院落內，被腐蝕、磨透的鋼鐵管道、軋輥等都是堆積如山，造成巨大的浪費。”該人士惋惜地說。 而這種資源嚴重浪費的現象，被河南洛陽一企業研發出的耐磨陶瓷產品所改觀。記者從當日現場交流會上了解到，從2000年開始，有20多年耐火耐磨材料研制生產歷史的洛陽鵬飛公司開始研制廣泛用于水泥、鋼鐵、熱電廠等運輸管道耐磨部位的耐磨陶瓷材料 ，先后投入3000多萬元資金，在研究丹麥、德國、日本、法國等同類專利產品的基礎上，將耐磨陶瓷涂料同鋼網和無機纖維材料結合，研制出整體耐磨陶瓷管道和異型構件，其耐磨性比鋼鐵提高3倍，使用壽命達到3～10年，重量卻只有同規格內襯鋼管的1/3，價格只有內襯鋼管的1/2，而且徹底解決了鋼管、鋼構件易腐蝕、易生銹、不耐酸堿的世界性難題。 “去年以來鋼鐵價格飛漲，使我們在建的新密市污水處理廠工程陷入困境。使用耐磨復合材料管道代替鋼鐵管道，18公里長的污水管道不光節約資金1700萬元，而且再也不用擔心管道腐蝕更換問題了。”承擔污水處理施工任務的河南龍祥公司的發言交流，引起了來自全國300多家市政勘測設計單位和熱電廠、煤礦、污水處理廠等企業的濃厚興趣。“用最少的錢，做最有效的事，這讓我們很振奮。”該公司負責人說。