發(fā)布單位：中達電通股份有限公司

　　發(fā)布日期：2024年8月22日

　　以「解密低碳智造 實踐永續(xù)未來」為主題，臺達亮相「2024臺北國際自動化工業(yè)大展」，針對產線升級、行業(yè)應用、廠務監(jiān)控三大方向，結合AI運算強化數(shù)據(jù)分析，推出新一代綠色智能工廠解決方案，助力精密尖端制程迎接綠色數(shù)字轉型。

　　臺達機電事業(yè)群總經(jīng)理劉佳容表示，制造業(yè)面臨全球供應鏈重組，減碳需求、能源及人力成本攀升等帶來新的挑戰(zhàn)，加上AI應用蓬勃發(fā)展，正是工廠升級綠色智能制造的關鍵時刻。臺達積累多年工控應用現(xiàn)場經(jīng)驗，淬煉整合多種行業(yè)智能解決方案，更積極以AI強化數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)產線虛實整合，助力尖端精密制程邁向數(shù)字與綠色轉型。另一方面，臺達也致力提供各種低碳智造產品方案，在2023年出貨的變頻器已累計協(xié)助客戶節(jié)省約16.76億度電，使用階段避免排放630萬噸二氧化碳。

　　臺達達以AI強化綠色智能工廠虛實整合應用，亮相臺北國際自動化工業(yè)大展。臺達品牌長郭珊珊 (右) 與機電事業(yè)群副總經(jīng)理巫泉興于臺達展區(qū)合影

　　01 虛實整合 升級精密尖端智造

　　聚焦工廠產線與倉儲物流的整體智能化需求，臺達設立面向“產線升級”展區(qū)：

　　虛擬機臺開發(fā)平臺 DIATwin

　　協(xié)助設備制造商在產品開發(fā)階段透過軟件建構虛擬設備，利用內建豐富的3D組件庫、脫機編程、虛擬調試及AI算法等數(shù)字工具，預先在虛擬環(huán)境優(yōu)化設備參數(shù)，規(guī)劃最適制程，可節(jié)省設備開發(fā)時間約20%，降低硬件開發(fā)成本并加速上市。

　　智能倉儲物流解決方案

　　包含具納秒級運算速度高階物聯(lián)網(wǎng)型控制器，具備高過載能力及完善防呆及安全機制的行業(yè)專用變頻器，可強化 AGV運作安全與效率的3D ToF Mini相機等，結合臺達倉儲管理系統(tǒng)，可優(yōu)化人力配置并促成智能化，節(jié)省倉儲物流成本約達30%。

　　電子組裝業(yè)智能制造方案 DIAMOM

　　整合自動化機臺、設備聯(lián)網(wǎng)、可視化管理平臺、制造執(zhí)行系統(tǒng)與AI運算分析，可監(jiān)測生產進度，以及制品質量、設備效率和倉儲物流等關鍵數(shù)據(jù)，將生產狀態(tài)全面數(shù)字化呈現(xiàn)于3D控制室，協(xié)助電子組裝業(yè)落實智能化低碳制造。

　　02 精密產線 進化全攻略

　　串接節(jié)能高效的智能工控新品，賦予精密制造設備更強實力，臺達設立面向“行業(yè)應用”展區(qū)：

　　裸晶高速取放解決方案

　　于半導體生產制程中，實現(xiàn)裸晶 (未經(jīng)封裝芯片) 的高速、高精度取放操作，具備實現(xiàn)軟著陸與龍門同動功能，確保高速線性運動維持卓越準確性和穩(wěn)定性，并有效精省電控安裝空間。對比傳統(tǒng)螺桿與氣壓缸機構設計，生產周期縮短15%，產品良率提升20%，安裝速度提升25%。

　　半導體通訊控制及電控解決方案

　　包含半導體設備標準通訊及控制應用軟件DIASECS，可解決制程與底層設備繁多、信息整合不易等問題;設備自動化控制系統(tǒng)DIAEAP+則構建整合多元通訊標準的設備聯(lián)網(wǎng)，可預處理數(shù)據(jù)，以分散上位系統(tǒng)負擔。

　　微扭力智能螺絲鎖附系統(tǒng)

　　扭力最低可達0.2 kgf·cm，精準度達±3%，以圖像式畫面導引，確保螺絲鎖附工序無誤，具有扭矩、角度、貼合點控制功能，解決螺絲損壞、螺孔問題、漏鎖、鎖錯及浮鎖等常見鎖附問題，滿足行業(yè)對鎖附精度、質量及生產應用的高規(guī)需求。

　　03 數(shù)字科技 打造綠色低碳工廠

　　呼應低碳制造趨勢，聚焦工廠監(jiān)控與與流體設備需求，臺達設立面向“廠務監(jiān)控”展區(qū)。

　　All-in-one 監(jiān)控解決方案by VTScada

　　為用戶提供功能完整的單一可視化平臺，可從高達數(shù)百萬個I/O tag收集、整合及監(jiān)控使用范圍涵蓋產線、廠辦和大型場域的多種系統(tǒng);內建工具豐富，助力用戶建構高度客制化的工業(yè)監(jiān)控應用。

　　永磁直驅變頻冷卻水塔解決方案

　　以IE5等級高扭力、低轉速永磁電機直驅風扇，節(jié)省減速機設計，傳動效率提升5%~10%，有效提高水塔風量。相較傳統(tǒng)感應電機，部分負載效率提升約59%，全載效率提升約20%，方案并大幅降低可運行轉速，可再節(jié)能達約10%。