近日，世界經濟論壇宣布11家新工廠加入其全球燈塔網絡，新增的11家燈塔工廠包括：安捷倫科技(新加坡)、寧德時代(中國，宜賓)、西普拉(印度，印多爾)、達能(波蘭，奧波萊)、瑞迪博士(印度，海得拉巴)、偉創力(巴西，索羅卡巴)、海爾(中國，青島)、美的(中國，順德)、億滋(印度，斯里城)、三一重工(中國，長沙)、西部數據(中國，上海)。中國這次有五家上榜“燈塔工廠”：

　　寧德時代(中國，宜賓)：為了滿足業務大幅增長和質量提高的預期并實現可持續性發展，寧德時代在宜賓市建立了大型綠色工廠。該工廠在寧德時代總部燈塔數字計劃基礎上，進一步深入應用人工智能、物聯網和柔性自動化技術，生產線速度提高17%，產量損失減少14%以及實現了零碳排放。

　　海爾(中國，青島)：面對日益增長的定制化設計、快速交付和高品質的需求，海爾冰箱工廠借助大數據、數字孿生和先進視覺檢測技術，加快研發、升級制造流程和物流調度模式。訂單響應周期縮短了35%，生產效率提高了35%，質量性能提高了36%。

　　美的(中國，順德)：為了滿足在更短交貨期內交付高質量產品的需求，美的順德工廠在端到端價值鏈中應用了人工智能、數字孿生和其他第四次工業革命技術，使單位生產成本降低24%、交付時間縮短41%、研發時間縮短30%、缺陷率降低51%。

　　三一重工(中國，長沙)：為應對重工行業市場的周期性波動、多品種小批量(263個品類)及重型部件生產的挑戰，三一重工長沙工廠充分利用柔性自動化生產、人工智能和規模化的IIoT，建立了一個數字化柔性的重型設備制造系統。最終實現工廠產能擴大了123%，生產率提高了98%，單位制造成本降低了29%。

　　西部數據(中國，上海)：為應對250%的年增長率、短期18個月的技術轉型周期以及勞動力挑戰，西部數據上海半導體后端工廠實施了多樣化的第四次工業革命技術，如自動化產品設計系統、基于機器學習的虛擬晶圓測試和智能規劃系統。該工廠將產品上市時間縮短了40%，產品成本降低了62%，生產率提高了221%。

　　“燈塔工廠”有智能制造“奧斯卡”之稱

　　數字化轉型不是一道選擇題，而是一種必然的發展趨勢，只有主動擁抱數字化轉型的公司，才能在未來持續保持行業領先地位。其中，燈塔工廠就是我們在數字化轉型領域的一個重要成果與實踐。

　　“燈塔工廠”有智能制造“奧斯卡”之稱，是由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數字化制造和全球化4.0示范者，代表全球制造業領域智能制造和數字化最高水平”。

　　世界經濟論壇提到：“燈塔工廠”利用各項先進技術提高供應鏈韌性，強化綠色舉措，促進員工參與，同時提高生產效率;在這些措施的推動下，66%的“燈塔工廠”通過減少消耗、資源浪費和碳排放提高了可持續性;82%的“燈塔工廠”提高了生產效率。

　　如何才能入選“燈塔工廠”

　　作為全球制造業的至高榮譽，“燈塔工廠”既是表彰先進制造企業的一塊勛章，更是眾多制造企業孜孜以求的一個目標。

　　入選“燈塔工廠”，需要對產業有明確的價值創造。在制造成本降低、生產效率提升以及綠色環保可持續等方面，需集成至少5個達到世界級領先的技術應用，并搭建可擴展的工業互聯網平臺，支撐用例的規模化復制。此外還需要有匹配的數字化管理模式、人才隊伍和企業文化。

　　具體來看：一是要以數字化生產為主，逐步實現從研發、采購、制造、物流、供應鏈和客戶服務的全價值鏈數字化;二是要實現有效制造，能在關鍵運營指標上展現出卓越的改善成效，如生產效率、能耗、上市速度等方面;三是要可復制，能在多個工廠進行復制推廣，推動其生產、管理、研發轉型升級。

　　我國燈塔工廠的不足

　　值得一提的是，雖然我國入選燈塔工廠企業總數量在全球位居第一，但仍存在一些不足。

　　專家認為，我國燈塔工廠的不足之處主要體現在：

　　一是從行業分布上看，在尖端制造業，如半導體、電氣元件、制藥和醫療器械等領域的占比不高。這與我國制造業發展的起點不高，尚處于轉型升級之中有很大關系;

　　二是從所處的制造業產業鏈環節來看，入選燈塔工廠企業較多處于貼近終端消費者的產業鏈下游，位于制造業產業鏈上游的原材料、高端裝備等占比偏低;

　　三是從區域分布上看，入選燈塔工廠的企業主要集中在東部沿海省份，中西部省份占比不高。這與我國制造業空間布局不盡合理，制造業有序轉移尚在推進當中有關;

　　四是雖然我國擁有燈塔工廠數量多，但屬于中國本土品牌的燈塔工廠實際數量卻不多，意味著我們需要借鑒燈塔工廠建設經驗，培育更多中國本土品牌的制造業標桿企業。