在物流行業飛速發展的今天，采用纏繞膜對需要運輸的物品進行整體包裝，然后再進行運輸的方法，其應用已非常廣泛。一來纏繞膜可以形成一個很輕的保護性外表，達到防塵、防油、防潮甚至防盜的效果，二來纏繞膜相對于包裝箱的成本更加低廉，但成效相當，能夠把物品緊湊地、固定地捆扎成一個個單元，使零散小件成為一個整體，方便運輸。

　　隨著自動化水平的提升，纏繞膜的工作絕大多數都是通過纏繞膜機來完成的。今天皮爾磁就和大家來聊聊纏繞膜機的風險及建議的安全解決方案。

　　纏繞膜機的風險識別

　　繞膜機是一種帶有電氣裝置的包裝機械，工作時，待包裝的對象放置于轉盤的中間，通過啟動轉盤電機，驅動轉盤旋轉，自然地將薄膜均勻地包裹在物體的表面。同時，提升電機可以驅動薄膜框架上下運動，從而達到待包裝對象的高度，實現物品的整體包裝。

　　1. 提升機構

　　在機器手動或者自動運行的過程中，提升機構的運行存在夾手以及擠壓人員手部的風險。采用皮爾磁的PHR(Pilz Hazard Rating)技術，計算得出該風險屬于極高風險，必須立即執行減少風險的措施，并通知相關的主管人員。

　　2. 張力機構

　　機器首次繞膜時，需要操作人員手動拉膜，此時人員有可能會觸碰到張力機構。該風險經過評估，屬于低風險，表明健康與安全的風險是存在的，但概率很低，需要考慮減少風險的措施。

　　3. 轉盤

　　在機器手動或者自動運行的過程中，有可能存在纏繞膜將操作人員卷入的風險。通過PHR計算結果可知該風險屬于極高風險。

　　纏繞膜機的安全防護

　　為了更好地說明纏繞膜機的安全防護，下面要舉一個客戶的實例。如下圖所示：

　　在纏繞膜機的周圍加裝機械圍欄，安全防護高度為1900mm，防護網開孔大小25*100mm。上下料口是開放式的，方便待包裝物品的運輸，入口處安裝安全光柵。設備側面留有一扇安全門以方便操作和維護，在安全門上加裝帶安全聯鎖功能的安全門系統，安全門內部設有逃生裝置。由于人員在設備自動運行前，需要進行人工拉膜和繞膜的工作，為了便于操作，把設備的操作側也設計成開放式的，采用安全掃描儀的覆蓋方式做安全防護。除了設備本體的雙回路急停外，在防護的上料口處也安裝了一處帶燈的急停按鈕，方便人員及時了解急停的狀態，細節圖如下：

　　在控制器方面，選用可配置的安全控制系統PNOZmulti 2，安全可靠。通過軟件的配置，輕松實現對安全功能的控制，靈活性高，無需在設計階段花費大量的時間進行安全回路的設計。

　　總體來說，纏繞膜機的風險容易被忽視。很多工廠內的纏繞膜機沒有采用任何的安全防護措施，從而導致操作人員可能受到傷害。作為機械安全的專家，Pilz建議用戶應該先對纏繞膜機進行風險評估，判斷有哪些不可以接受的風險以及風險值的高低，再對應采用風險降低的三步迭代法(本質安全設計、安全防護和使用信息)降低風險，以達到相關的安全要求。