工業互聯網是制造業升級的重要組成部分，也是5G主要應用領域。據工信部統計,我國合作建設的"5G+工業互聯網”項目已超過800個,投資超過34億元;5G商用一年多已建設5G基站近70萬個，終端連接數突破1.8億,其中應用于工業互聯網的5G基站總數超過3.2萬個。全國5G+工業互聯網項目已經超過1100個,在航空、機械、汽車、鋼鐵、礦業、港口、能源等行業實現率先發展。

據外媒報道，德國工業4.0戰略下，多數企業因數字化轉型，帶來一定安全隱患。國內制造業數字化建設過程中，應該如何避免這些安全問題，以及產業的共識點在哪里？

數字化、網絡化、智能化方向的廣泛共識

工業領域是邊緣計算的重要場景,例如云邊協同的工廠園區等。隨著工業4.0、工業互聯網、中國制造2025的發展與驅動,虛擬工廠成為產業創新的熱點。虛擬工廠通過云計算、邊緣計算、軟件定義、AI等新技術的應用,實現產線資源、業務與控制邏輯靈活調整,按需調度,從而支撐包括個性化定制的柔性制造能力。

工業邊云協同的實現涉及多種關鍵技術的組合應用,包括數據采集、數字生、實時數據分析、資源虛擬化等。虛擬工廠方案重構傳統制造的5層金字塔結構,以軟件定義的工業控制系統(SoftPLC)為核心,以工業SDN為關鍵支撐,通過資源、數據、應用管理等多種邊云協同能力,結合AI、TSN等關鍵技術,為企業提供靈活擴展的柔性制造系統。具體例如:

PLC、DCS等控制單元實現軟硬件解耦,硬件從專有硬件走向通用硬件,并支持提供增值邊緣應用部署能力;業務控制邏輯由云端的工業業務編排器靈活編排與調整,邊緣SoftPLC負責具體的執行;工業SDN,SDNController北向與企業制造云連接,根據柔性制造需求彈性調度編排網絡連接能力，支撐工廠柔性生產的控制流、業務流的靈活調整。

工業knowhow決定了少數行業專家公司將是I業互聯網應用的主力軍。以鋼鐵領域的智能制造專家寶信軟件為例,其knowhow是業務流程的重組與再造,依賴較強的系統思維和實施能力。寶信軟件擁有寶鋼數十年IT實施基因和背景，覆蓋鋼鐵行業L0-L6的所有需求,擁有國內鋼鐵行業的運作經驗和知識庫,定制化、方案化能力突出,且獨占性強。

網絡基礎能力提升是工業互聯網的重要前提。在各行各業的應用中,5G網絡要面對多元化、復雜化的場景,要能滿足不同行業生產環境的要求，因此,對網絡的性能、對網絡的"規劃、建設、維護、優化”等工程能力,都提出了新的要求。

工業領域應用的痛點需要怎么解決

針對企業數字上云的安全方面，5G及其網絡切片的資源隔離、功能制定、質量保障三個功能，是解決數字安全的重要組成部分。

首先，資源隔離保障了不同業務環節以及廠內外部的數據安全與獨立。除了傳統的財務等內部高價值數據之外,工業企業產生的海生產數據也是輔助決策的重要資產。若通過傳統4G網絡或工業以太網方式部署工廠內網絡，則數據將暴露在外部網絡環境下,除非搭建硬件防火墻。網絡切片則從SDN/NFV的角度部署與外界環節隔離、獨立的網絡環境，保證了工業企業內部數據的安全。

其次，功能定制使得不同環節、場景的特定需求能夠以低成本的方式得到滿足。過去4G網絡無論如何部署，每個業務單元對應的網絡功能都是相同的。由于不同工業環節的網絡需求是不同的，切片技術則可以根據不同的業務特征，使5G的eMMB、uRLLC、mMTC等場景可以分別獨立地形成一個個”網絡單元”,從而對應不同的業務需求,最終提升用戶體驗和網絡資源利用率。

最后，質量保障則意味著工業互聯網在廠內部的應用將高河靠。工業生產一般涵蓋眾多工藝環節,若所有環節都串聯在同一張網絡上，那么網絡異常將導致所有環節停滯。而網絡切之間相互隔離,任何一個網絡切片的擁塞、過載、配置的調整都不影響其它切片的正常功能，以類似“容器”或"微模塊”的方式實現工廠內網絡可靠、靈活、可調整。