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機器人在倉儲物流自動化中的應用

時間:2020-11-09

來源:人工智能實驗室

導語: 得益于人工智能、5G及邊緣計算等一系列前沿技術的現實應用落地,未來工業正穩步邁向大規模柔性生產、全流程透明生產、分布式生產、智能自動生產。

  日前,華南國際工業博覽會在深圳國際會展中心隆重開幕,展覽面積超12萬平米,專業觀眾規模逾10萬人。本屆展會主題為“工業引領,智享未來”,工業柔性物流引領者斯坦德機器人(Standard Robots)亦受邀展出,為現場觀眾帶來了成熟專業的產線物流、倉儲物流解決方案場景展示,該公司新品Gulf搬運式自動叉車也借此機會首度公開亮相華南,引來現場觀眾頻頻駐足。

  得益于人工智能、5G及邊緣計算等一系列前沿技術的現實應用落地,未來工業正穩步邁向大規模柔性生產、全流程透明生產、分布式生產、智能自動生產。如何提升廠內物流效率,適應生產節奏更高頻率的變化,匹配生產加工更精密嚴格的要求,成為了未來工業亟需解決的難題,而柔性物流的理論發展與越來越多的技術應用落地則帶來了新的曙光。

  對激光SLAM導航AMR/AGV引領品牌斯坦德來說,成功的柔性物流解決方案主要來源于兩方面:技術研發的高度自主與大力投入;項目經驗的海量積累與細致打磨。區別于傳統AGV產品,斯坦德旗下Oasis系列自主移動機器人采用自研激光SLAM(同步定位與地圖繪制)技術,不需要在項目現場鋪設磁條、二維碼等設施,無需對環境進行改造即可完成部署。從斯坦德機器人在展會現場的柔性物流演示方案即可窺出一二:單人攜PC電腦駕駛單臺機器人對整場環境進行掃描并生成地圖,實時上傳至FMS調度系統,繼而在PC等移動端設備進行路徑規劃、任務設置以及多機調度,五臺搭載輥筒、頂升背負以及機械臂模塊的Oasis機器人即在現場流暢復刻出了生產加工過程中的上下料與物料搬運場景。

  憑借自身技術優勢與項目積累,斯坦德機器人卓越的集成能力也是現場演示的一大核心:除了集成艾利特、節卡、UR機械臂的復合協作機器人,斯坦德智能倉儲物流演示方案還展出了高度可達5m,單次可存取搬運9個貨箱的箱式倉儲移動機器人。

  而作為此次展會的另一亮點,斯坦德機器人新品Gulf搬運式自動叉車則完美銜接起了倉儲物流與產線物流兩大演示方案,也體現了產品本身的設計初衷:打通倉儲與產線的全程物流自動化。采用領先的多傳感器融合激光SLAM導航技術,Gulf系列自動叉車具有環境地圖構建、自主路徑規劃、安全避障、自動充電等功能,可實現7*24小時全天候運轉,快速、高效響應物流搬運任務,廣泛應用與倉庫、車間等托盤/棧板物料的輸送環節,實現更高負載要求下原料、成品的自動化出入庫與信息管理。

  2020年上半年,因疫情影響導致部分客戶的項目交付產生一定延遲,但進入下半年以來,斯坦德機器人的業務營收持續保持高速增長,在海外市場也有大型新興項目落地。鑒于柔性生產的普及、“中國智造”的前瞻戰略發展,以及國內抗疫大捷后自動化需求呼聲高漲的現實背景,未來斯坦德機器人仍將堅守技術創新為核心的發展策略,服務包含3C、電子、汽車、醫療、新能源、半導體在內的更多行業客戶;同時積極履行企業的社會義務與責任,實現社會利益與商業發展的雙贏:疫情期間,斯坦德機器人入選為深圳市發改委關于組織實施新冠肺炎診療防疫設備產業化專項的九家企業之一,項目成果移動復合消毒機器人以激光SLAM移動機器人為載體,高度集成了紫外照射、干霧發生及過濾集塵殺菌模塊,能高效滿足自動化消殺抗疫的需求。

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