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迎上3C智能制造新風口,吉安推動產業鏈向中高端邁進

時間:2020-11-02

來源:高工機器人

導語:近年來,吉安市深入推進工業強市核心戰略,通過提高智能制造水平和科技創新能力、淘汰落后產能等,提升產業內生動力。2020年1-8月吉安市規模工業增加值同比增長3.2%,增幅居江西省第一,具有3C電子制造全產業鏈發展的實力。

近年來,吉安市深入推進工業強市核心戰略,通過提高智能制造水平和科技創新能力、淘汰落后產能等,提升產業內生動力。20201-8月吉安市規模工業增加值同比增長3.2%,增幅居江西省第一,具有3C電子制造全產業鏈發展的實力。

在此背景下,1021日下午,2020吉安智能制造產業峰會在吉安縣廬陵賓館舉行。該峰會由吉安市工業和信息化局主辦,吉安高新技術產業開發區管理委員會承辦,深圳市高工機器人有限公司與高工機器人產業研究所(GGII)協辦,旨在為吉安市有智能化升級改造需求的本地企業與國內優秀機器人設備制造商、系統提供商及智慧工廠配套提供商搭建溝通合作橋梁,推動智能制造產業鏈轉型升級。

會議由高工機器人董事長張小飛博士主持,吉安市工業和信息化局副局長饒星做開幕致辭。饒星表示,歡迎高工機器人與機器人產業鏈的優秀企業來到吉安,與本地企業開展業務對接,期待雙方能合作共贏,取得有效進展,更期待來訪企業與吉安本地企業進一步拓寬合作領域,深化合作方式,實現產業互補,政府部門將提供“店小二式”的保姆服務,讓企業家創業舒心、順心、稱心。

吉安市工業和信息化局副局長饒星  

張小飛博士表示正是吉安市對企業的專業服務、對地區未來發展的周密布局,才吸引了立訊精密、協訊電子、旭昇電子、磊鑫達、景旺精密、紅板、滿坤科技、中絡電子、伊戈爾電氣等一批著名制造業企業扎根入戶。

隨后,張小飛博士發表開場演講,就中國機器人產業市場回顧與現狀、中國3C電子制造業現狀、吉安3C電子制造業前景與策略建議一一與在座嘉賓進行分析闡述。張小飛博士認為,隨著后疫情時代中國制造業逐漸回暖,如何提升效率是當前制造業面臨的最大課題,而其中包括招工難、成本高等人工因素是企業反映的主要問題,“現在企業非常著急,訂單量甚至已經排到了明年年中,但一線產線工人、技術人員招工十分困難。”

高工機器人董事長張小飛博士

制造業難招人的現狀促使一部分企業尋求機器替代。張小飛博士介紹,20201-8月,中國工業機器人產量136873套,同比增長13.33%。其中,20208月中國工業機器人產量為20663套,同比增長32.5%。高工機器人產業研究所(GGII)預計,2020年下半年工業機器人銷量增速會有所提升,全年銷量不單能超過2019,甚至超越2018

具體到終端應用,張小飛博士提到,工業機器人的主要應用領域是上下料、拋光打磨等,移動機器人則可用來實現原料倉、線邊倉和成品倉的物流自動化運輸。他還就多關節機器人、SCARA、協作機器人、AGV等產品特性一一進行介紹。

事實上,機器人越發呈現國產化趨勢,移動機器人更是以國產品牌遙遙領先。以PCB行業為例,根據高工機器人20205月的調研數據顯示,PCB行業移動機器人銷量前三家品牌分別是海康、盈科視控、快倉,累計百分比達83%

國產機器人到底有什么優勢,它們更適合哪些工藝,為企業降本增效的幅度是多大?快倉智能、埃夫特、節卡機器人、科瑞技術等機器人企業相關負責人依次登臺發表觀點。

快倉智能副總裁楊卓談到,2018年前后,柔性化生產模式開始出現,傳統制造業面臨智能化的產業升級,急需打通倉儲、產線、線邊倉之間的信息封閉,倉儲機器人的新藍海出現。

 快倉智能副總裁楊卓

為了適應市場需求,適應制造業應用環境,快倉將機器人升級為第三代,它研發應用了激光slam、地圖融合混合導航技術,以及用計算機視覺技術和傳感器,通過深度學習神經網絡進行環境感知,實現機器人的自主避障繞行。

他表示,目前快倉不單單是做電商,從醫藥、汽車、鞋服、新零售等多行業進行多種產品形態的定制開發。在業務發展過程中,還完成了全球化布局,在海外有5個本地化經營團隊,國內也有5個業務中心。

快倉智能分享的是產線物流與倉儲智能化,隨其后上場的埃夫特機器人事業部市場總監任鵬舉帶來的則是關于工業機器人如何提升PCB產業應用效能的思考。

任鵬舉從PCB行業自動化趨勢、PCB行業自動化需求以及埃夫特PCB行業自動化解決方案三個方面進行了系統講述。任鵬舉表示,PCB行業由于存在小批量、多尺寸、多種類的板廠及樣板廠,老廠受場地及布局限制、改造成本高等原因,導致自動化水平較低。而從需求上來說,基于部分表面處理環節存在少量有毒化學氣味和對PCB層數、精度、工藝復雜的要求等現狀,急需要自動化設備替換人工。

任鵬舉以PCB自動化連線設備對多關節機器人的需求為例,提出埃夫特基于PCB行業這些要求的自動化解決方案,產品包括高節拍、高慣量、高防護、高易用性、高剛性等性能特點。

企業生產不僅要考慮到效率,易用性、安全性、成本等都是重要考量,而這些正是協作機器人的長處。第三位上場演講嘉賓——節卡機器人華南區總經理雷張輝,就在3C產線如何提升效益這個問題上,提供了協作機器人的解決思路。

雷張輝介紹,3C工廠在傳統生產過程中容易遇到幾大難題,首先企業主面臨產品迭代導致的原來傳統專機、機器人無法使用的問題;設備主管面臨設備商工程師才能更改機器人程序,自己無法修改,唯有等待的困境;而一線工人則擔心傳統機器人太危險,需要保持在圍欄外才安全;集成商則擔憂客戶的產品轉變每次都要派工程師協助,調試時間太長占用人員的情況。

這些問題都給企業生產增加了許多成本。雷張輝認為,專門用來克服這些問題的協作機器人代表了新一輪自動化發展的方向。

針對3C行業產品小批量、多品種、小尺寸、定制化、產品更新周期快等痛點,雷張輝在會上介紹了節卡協作機器人在快速進行二次部署適合柔性生產、精度高、完美替代人工等方面的特性,為3C行業提供解決方案。

最后他表示人機混合智能,有無限可能,節卡機器人致力于解放人類雙手,點亮驚奇未來。

科瑞技術鷹諾事業一部總經理程書志則從3C產線智造升級中的產品應用帶來新視角。

程書志從自動化裝配、自動化檢測、智能化工廠三個角度展開演講。在自動化裝配方面,例如手機logo貼裝設備,可實現logo自動供料、取料、自動logo貼裝、熱壓、冷壓、拉拔、檢測、分揀、噴碼等。

3C行業自動化檢測方面,程書志表示科瑞技術擁有完整的整機檢測方案,以智能手機的檢測為例,包含點陣發射器和紅外攝像頭檢測、接近傳感器檢測、前后攝像頭檢測、感光傳感器檢測、重力加速度檢測、震動馬達檢測、指南針檢測等。

科瑞技術還為生產企業提供完整的數字化工廠解決方案。利用互聯網以及大數據技術,幫助企業實現設備互聯以及產業數據采集,幫助企業解決交付達成率低、產品質量波動、物料損耗嚴重、庫存積壓、設備/工人效率低下、生產過程無追溯等問題,實現生產過程的可視化、透明化以及智能化。

峰會結束后,機器人供應商還與吉安本地企業負責人召開懇談會,就企業自動化需求進行了深入交流。

在此大變局時期,此次產業峰會的舉行,讓國內優秀的機器人系統集成商及本體生產商、智慧工廠配套提供商,與當地的電子信息企業高層、設備改造負責人得以齊聚一堂,就行業的生產智能化、自動化、數字化等升級改造進行交流互動,無疑將有效促進國內電子信息行業鏈的健康發展,為業內提供最真實的行業信息,為吉安當地制造業更快更好實現智能制造產業升級,從而推動產業鏈向中高端邁進。


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