巨邦集團有限公司是一家致力于用戶端電器、配電變壓器、成套電氣和配電自動化的國家高新技術企業。公司重視產品自主研發，與多家科研院所建立合作關系。實施應用ERP、PLM、OA、MES、WMS等系統，實現制造過程的數字化和信息化管理。在智能電網、能源物聯網、智能建筑等領域取得卓越成績。

低壓斷路器是一種使用量大面廣的電器，廣泛應用于低壓配電系統各級饋出線，各種機械設備的電源控制和用電終端的控制和保護。

今天帶領大家走進巨邦集團，了解 GTM1系列塑殼斷路器自動化產線， GTM1系列塑殼斷路器是本公司采用先進設計、制造技術研制、開發的斷路器，具有體積小、分斷能力高、飛弧短、抗震動等特點，擁有更高的機械壽命和電氣壽命，實現“讓供電更可靠，讓用電更安全”。

低壓塑殼生產車間采用自動檢測生產線。先期對產品關鍵工藝進行設計，從源頭對產品質量進行控制，可實現自動生產以及檢測。

開距、超程測試單元：本單元對每一只產品的開距和超行程進行測量、全檢，確保每一只產品都能可靠的接觸，在發生短路時擁有足夠的滅弧空間。

機械磨合、觸頭同步性、脫扣力、脫扣行程測試單元：本單元對每一只產品進行機械磨合，觸頭同步性、脫扣力、脫扣行程測量，保證每一只產品都擁有良好的機械性能、接觸的一致性。

觸頭壓力、回路電阻測試單元：本單元對每一只斷路器的觸頭壓力和回路電阻進行測量，確保每一只斷路器在使用過程中都能很好的接觸，能更好的控制斷路器的使用功耗。

瞬時測試單元：對每一臺斷路器瞬時保護功能進行全檢，保證斷路器在線路發生短路的情況下都能可靠的分斷，更好的保障用電安全。

延時測試單元：對每一只斷路器延時保護功能進行全檢，保證斷路器在線路過載時能夠精準的脫扣，避免因線路電流過大，發生用電安全事故，讓人們的財產甚至生命安全得到更好的保障。

自動打上蓋螺釘單元：上蓋螺釘有自動設備自動裝打，保證了產品的一致性，能有效的防止漏打或者錯打，進一步提高產品質量。

可靠性、耐壓測試單元：對前面機械磨合單元測試后的產品再次進行機械磨合測試（合閘-分閘-脫扣測試），對每一只產品進行工頻耐壓全檢，防止金屬件掉落在斷路器內部造成短路。

自動打端子螺釘單元：自動打斷路器端子螺釘，能有效的防止漏打、錯打，通過力矩的設置，更能檢測接線端子的螺紋好壞情況，盡可能的排除用戶使用時螺釘打不進的現象。

低壓塑殼生產車間通過自動化生產檢測設備，保障產品高精度、生產高效率。巨邦集團秉承匠人精神，嚴格把控每一道工序，打造低壓產品的過硬質量。讓供電更可靠，讓用電更安全。