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運控精英關于制造本源的探討

時間:2019-04-30

來源:中國傳動網

導語:3月29日——SIMM深圳國際機械展期間,由中國運動控制產業聯盟、深圳機械展主辦,中國傳動網承辦的以“回歸制造本源”為主題的第六屆智能制造及機器人應用技術主題論壇在深圳會展中心桂花廳隆重召開。

在今年政府工作報告中,推動制造業高質量發展,被中央經濟工作會議確定為重點任務,且放在首位,中國制造業已到了轉型升級的關鍵時期。但在邁向這一目標過程中出現的“神器式”轉型、“心靈雞湯”式轉型等思想誤區已經阻礙了制造業向高質量發展模式演進。我們迫切需要逃出這場制造“謎局”,回歸本源,以匠心迎接中國制造品質革命的到來。

3月29日——SIMM深圳國際機械展期間,由中國運動控制產業聯盟、深圳機械展主辦,中國傳動網承辦的以“回歸制造本源”為主題的第六屆智能制造及機器人應用技術主題論壇在深圳會展中心桂花廳隆重召開。數百余位運動控制業內翹楚相聚一堂,圍繞回歸制造本源這一中心議題,各抒己見,積極探討破局之道。

制造的本質上海會通自動化科技發展有限公司董事長中國運動控制產業聯盟理事長蘇崇德

他表示,不同的歷史時期、不同的經濟體制下造就了不同的制造本質。在計劃經濟時代,大家追求的制造業本質即為實業救國。而進入市場經濟時代,制造業的本質被認為是多樣化的。在如今激烈的市場競爭形勢下,不少上市企業/大公司市場布局日益擴大,甚至在逐漸蠶食國內中小企業比較具有優勢的細分市場領域,因此造成了中小企業陷入集體焦慮,大家都在竭力尋找下一個風口。實際上這其中的很多做法是背離了制造業本質,在這種情況下,我們應該沉下心來向北京精雕學習,學習他們極致為用戶負責的精神。北京精雕作為一家機床民營企業,以五軸加工為核心,做到了國內首屈一指,其核膜間隙、表面達到了納米級標準,真正為用戶創造價值,這才是對制造本質回歸最好的踐行。

帶來無限可能的CC-LinkIETSNCLPA中國事務局協會高級工程師楊凱

他表示,為進一步滿足用戶需求,CC-Link協會在原有的CC-LinkIE技術基礎上發布了嶄新的開放式工業網絡技術“CC-LinkIETSN”。它通過時間分割方式,將以往傳統的以太網通信無法實現的控制信息通信(確保實時性)和管理信息通信(非實時通信)的共存成為了可能,有望適用于各種開放式的工業網絡中。CC-LinkIETSN基于位于OSI參考模型的第2層的TSN技術,在第3-7層,由CC-LinkIETSN獨立的協議和標準的以太網協議構成,更新了循環通信的方式,支持通用網絡診斷功能。此外,CC-LinkIETSN采用的高效的網絡協議,實現了FA與工廠信息化管理以及高速、高精度的同步控制,同時它還實現了生產現場的IT系統與OT系統無縫連接,因此可以更廣泛地應用在制造業的各種應用環境。

融合新一代開放網絡的e-F@ctory三菱電機自動化(中國)有限公司戰略企劃部部長笠原楊介

他介紹道,自2003年開始,三菱電機就提出了e-F@ctory的理念,并率先在自身工廠進行了實施,從現場出發,充分發揮“人、機器和IT的協同”,實現柔性生產。e-F@ctory解決方案同時降低了供應鏈和工程鏈的成本,推動尖端制造,削減企業成本,提高了企業價值。針對處于智能制造不同階段的制造型企業,三菱電機還可以提供涵蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。目前e-F@ctory解決方案已經融合了新一代的CC-LinkIETSN網絡技術,可進行快速系統設置和預測性維護,優化運動控制和生產節拍,實現了控制信息和管理信息融合。通過現場視頻分享,他為我們展示了機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所(ITEI)&三菱電機基于e-F@ctory解決方案的理念打造的個性化定制的智能制造示范線,使得企業在原來的基礎上縮短了生產節拍(改善10%)、削減了成本、實現了高精度的收集,為企業帶來了顯著的效益。

柔性電驅技術-革命性制造產線貝加萊(中國)有限公司市場部經理宋華振

在當今制造業中,個性化定制已成為一個重要的發展趨勢。他表示,在面對個性化的實際生產過程時,傳統產線存在著非常多的瓶頸,其中一個顯然的挑戰就在于為個性化提供生產的機械系統的“剛性”對“柔性”的阻礙。而貝加萊推出的SuperTrak/ACOPOStrak柔性電驅輸送系統已成為了開啟柔性制造新時代的利器。該柔性電驅輸送系統,在直線軌道上(由線圈組構成),動子滑塊可以在X軸方向移動,而這個軌道也可以為直線、彎道等各種形式,可以構成不同的產線形式。與普通直線電機不同在于它的滑塊數量是非常多的,由貝加萊提供的SuperTrak軌道最大可達到50米長。ACOPOStrak則是典型的機電一體化設計,可以實現基于“DigitalTwin”即在數字化設計與物理對象之間的交互,通過建模仿真實現對產線的驗證,并可直接下載到物理對象的控制器中運行。

運動控制在智能制造中的大作用美的機器人運動控制中國研發部長嚴彩忠

他表示,經過50年的發展,美的已經成長為一家領先的集合消費電器、暖通空調、機器人與自動化系統、智能供應鏈(物流)四大板塊為一體的科技集團,美的將針對智能制造進行更深層次的探索,力爭走在智能制造開發與應用的最前沿。作為美的智能制造布局中的重要一環,美的機器人通過收購具備三十余年運控歷史的以色列高創傳動,完成了從控制器到編碼器的全集成、最佳匹配運動控制系統的整合,并在電子組裝、工業機器人、金屬加工行業、半導體行業、木工加工行業、AGV和自動倉儲、醫療機械、紡織行業、印刷行業、機械手臂、鋰電池加工、顯示和光伏等各個制造行業發揮著重要的作用。尤其是在運動控制起到決定性作用機械加工領域,針對切割設備,如激光、水切割、等離子切割設備,高創傳動可以提供完整的解決方案。

富士康FIT精密制造助力傳動互聯富士康/鴻騰精密經理龔亮

據他介紹,2018年連接器在全球工業市場中達到了8,197百萬美元的市場規模,預計在2019年拓展至8,532百萬美元,市場前景非常廣闊,而這其中又以PCB的占比2018最大,為29.7%。同時在2018年全球連接器制造商50強榜單中,僅有少數中國企業榜上有名(富士康排名第五),這表明中國企業在連接器市場仍然是大有可為的。他表示,未來連接器將朝著模塊化、小型化、互聯化方向發展,連接技術也將呈現信號傳輸的高速化、各類信號傳輸的集成化發展趨勢。以富士康以實體經濟+工業互聯網持續發展的轉型升級道路的思想為核心,鴻騰精密(以下簡稱:FIT)打造了基于工業互聯網的智能制造系統架構,真正實現了提質、增效、降本、減存。與此同時,FIT還傾注了大量的精力,打造了一流的實驗室,可為廣大業內企業提供一個良好的檢測平臺。

烈火城池唯心靜,大道至簡唯通透!制造業是一個國家綜合實力的根本,其本質應是以用戶為核心,真正為用戶創造價值!在第四次工業革命正向我們襲來的今天,迫切需要整體產業鏈上的各個領軍企業能夠審時度勢,緊跟時代潮流,引領產業發展,這也正是本次論壇上各個企業代表發出的共同心聲。本次論壇的演講發言,從電子元器件,到運動控制技術、自動化產線方案、工業以太網技術等等,都代表著最新的發展趨勢,讓我們在回歸制造本質的同時,也更加清晰地為我們勾勒出未來制造業的宏偉藍圖。

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