【中國傳動網 企業動態】 對于制造業，從機械制造時代到電氣化與自動化時代，發展至電子信息化時代，再到現如今的智能化時代，所有的技術革新與夢想的落地都在“制造現場”。歐姆龍認為，制造現場有著熟練工的技巧、改善活動等強大的生產力量，以及有助于解決經營課題的生產啟示，并提出「i-Automation!」智能制造理念，從intelligent（智能化）、integrated（控制升級）、interactive（人類與機械新協調）三個層次講述了生產現場革新的真諦與精髓。

當夢想照進現實，如何使之成真？2018年10月11日，中國工控網拜訪歐姆龍FAE中心（技術支持中心）中心長彭濤時，他給出答案：「i-Automation!」智能制造理念藉由歐姆龍現場技術力，在客戶制造現場得以實現。

歐姆龍集團從1933年5月10日創業至今，通過不斷創造新的社會需求，已經發展成為全球知名的自動化控制及電子設備制造廠商，掌握著世界領先的傳感與控制核心技術。

制造演進與“自革命”

自上世紀七十年代初期進入中國，歐姆龍一直與中國制造業共同前進。在這個過程中，市場、行業、客戶需求不斷發生變化，歐姆龍亦隨之蝶變。

“早些時候，歐姆龍以產品為出發點，設計開發產品銷售到市場上。”彭濤說。這個階段，歐姆龍以其特有的“傳感與控制”技術、過硬的產品品質，扮演著“市場聲音的發出者”角色，客戶更多時候與之起舞。

然而，隨著制造業的演進發展，市場上出現更多“個性化”“客制化”需求，但基礎的通用型自動化產品變化卻并不大。2014年，歐姆龍開始從解決方案的角度出發滿足中國客戶的需求，推行行業戰略：從提供產品到提供解決方案，「i-Automation!」應運而生。

與此同時，歐姆龍的“自革命”一步步鋪開：一方面，將已有的控制、檢測、元器件等相對獨立的產品系列，融合、打包形成具有針對性的行業解決方案；另一方面，根據市場需求變化擴大自動化產品領域。如收購美國工業機器人企業愛德普和高端運動控制企業DeltaTau，強化了歐姆龍面向生產線自動化的整體方案解決能力，幫助客戶更靈活、更快速地調整生產線的運作，適應不同的生產訂單需求。

還有，自動化產品變化不大，卻并不意味著沒有技術創新的空間。歐姆龍專注于技術，更是從技術上尋找新突破。市場上用戶熟悉的CP、CJ、CS系列產品，都屬于傳統意義上的PLC。“傳統PLC是邏輯控制為核心，而NJ系列SYSMAC控制器是歐姆龍推出的新一代PLC，它以運動控制為引擎。”彭濤說，產品的創新源于客戶需求的變化，要提高產品品質、生產效率，就對設備和產線提出了更高要求：實現高速、高精度生產，單從控制來講也得“進化”，以邏輯控制為主進化到以運動控制為核心的多軸高速、高精度運動控制。NJ系列一經推出就在中國市場取得快速成長，同時也印證了中國工業自動化市場正向著高質量、高效率的高端市場演進。

智造要在生產現場落地

為何歐姆龍如此重視現場技術力？

“這由兩個因素決定。”彭濤說：“首先，中國客戶目前技術力量相對薄弱，他們想要做高端設備應用卻沒有足夠的技術積累；其次，就歐姆龍自身而言，我們以前強調產品銷售，這在幾年前的中國自動化市場沒有問題，但是現在市場向高端發展，歐姆龍提出了行業戰略和「i-Automation!」技術戰略，如何把握行業客戶真正的技術需求，提供歐姆龍相應的技術解決方案，就需要強大的現場技術力來使之落地。很多時候，需要我們與客戶共創。”

對比中日制造業差異，彭濤表示，兩者差別明顯。日本制造業市場發展更為成熟，客戶自動化水平高，相對而言變化卻小了，日本客戶更加注重對自身技術和產品的提升，對于尋求第三方共創更加謹慎小心。中國雖然經濟發展速度很快，但整體技術實力不強，由于新能源、3C、數碼等新興行業發展速度超過日本，中國客戶對于第三方技術力量的需求日趨突出，這也說明了中國制造業對轉型升級的迫切需求。

彭濤特別強調，歐姆龍的現場技術力一定是站在本地客戶立場，以客戶不斷變化的需求為出發點。“歐姆龍的現場技術力不同于其他競爭對手，我們更加強調如何給客戶帶來價值，通過為客戶創造價值，實現歐姆龍產品和技術的導入，包括與客戶信賴關系的建立。”彭濤表示，尤其是歐姆龍自動化（中國）有限公司總裁大場合志明確提出，歐姆龍要為中國成為制造強國提供支持，這也是歐姆龍每天在做的事情，怎么樣幫助中國客戶更加強大，幫助中國制造業更加強大。

技術革新需與客戶共創

利用自動化技術把人解放出來，讓人做更有創造性的工作，這是歐姆龍在自動化應用領域中的基本理念。在彭濤看來，無論是產品的創新，還是向解決方案提供商的轉型，歐姆龍技術更大的創新體現在“客戶使用我們產品、方案，來開發自己的設備、應用、產線”，現場技術力在其中體現得淋漓盡致。

近年來，二次電池行業的發展很快，產量快速增長。“基于對電池高品質、生產高良率的要求，原先采用卷繞機的電池生產廠商越來越多地選擇疊片機，主流供應商多為韓國、日本廠商。”彭濤舉例說，“中國廠商面臨的挑戰很大，我們的工程師和設備商、EU客戶一起花費一年多時間，開發了國內首套高端異形電池疊片生產設備。”此為多方共創之成果。

“高端客戶愿意和我們共創，首先是建立在信賴的基礎上；其次，我們在共創中會有包括人員、技術、資金等各方面的投入。”彭濤坦言，共創也有“門檻”，“歐姆龍舍得這方面的投入，是因為我們看中的共創領域，其技術需是市場上領先的，且該行業有必要進行革新。歐姆龍會站在客戶角度思考問題，幫助客戶掌握新技術，讓其具有可持續發展的能力，共同創造價值。”

據工控小編了解，目前，歐姆龍FAE中心擁有超過200名工程師，龐大的工程師團隊為歐姆龍行業戰略的成功實施保駕護航。“我們對團隊的要求很高。”彭濤直言，行業解決方案在制造現場的落地，并不是單一技術能夠解決，其中可能會涉及到控制技術、檢測技術、機器人技術；因此，歐姆龍非常重視對現場應用工程師綜合能力的培養，最終是要解決客戶所面臨的各種復雜問題。

在力量資源分配上，FAE中心一方面優先投入到新能源、數碼電子、汽車、IA領域（工廠自動化用控制設備及電子零部件事業）等目標行業；另一方面，滿足區域性傳統行業的客戶需求。后者對于技術的革新與現場技術力的需求或更甚于前者。

在現場技術力優化提升上，彭濤表示具體表現在三個方面，第一，根據行業客戶技術變化，創新、進化歐姆龍的技術；第二，技術要與應用充分融合，形成行業Know-How，切實解決制造現場的實際問題，同時加強內部部門橫向間應用經驗的總結與交流，提升行業Know-How；第三，市場變化快，技術和行業Know-How也有時效性，需要加快落地，快速傳遞給客戶。“我們將不斷強化歐姆龍技術優勢的價值提供，使現場技術力成為歐姆龍的競爭優勢，更好助力中國智能制造。”