隨著“中國制造2025”的落地實施，作為中國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的中國紡織行業(yè)在傳統(tǒng)紡織技術與新技術之間的差距不斷拉大的情況下也在進行著一場變革。隨著《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》的發(fā)布，中國紡織行業(yè)正式邁進智能化、數(shù)字化的轉型當中。

一、中國紡織行業(yè)現(xiàn)狀

我國紡織纖維加工量在過去幾年保持平穩(wěn)增長，據(jù)工信部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年全國紡織纖維加工量達到5420萬噸，同比增長2.3%，占全球纖維加工總量50%以上，根據(jù)紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃預計，未來四年中國的纖維加工量將會以每年100-200萬噸的速度持續(xù)增長，并于2020年達到6000萬噸，增幅穩(wěn)定在3.5%。中國已然是世界最大的紡織品加工國，同時，中國也是世界上最大的紡織品出口國。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會透露，自2010年起我國紡織品服裝出口額占全球紡織品服裝出口額比重增長平穩(wěn)但增速逐漸放緩，2016年占全球紡織品服裝出口額已達到38%。然而據(jù)海關數(shù)據(jù)顯示，2015年全年，中國出口紡織品服裝2911億美元，同比下降4.8%。其中我國紡織品出口額1152.6億美元，同比下降2.3%，服裝出口1758.9億美元，同比下降6.4%。這也是自金融危機之后，我國紡織品服裝出口面臨的首次全年出口負增長。而2016年，出口情況仍然未見好轉，同樣來自海關數(shù)據(jù)顯示2016年我國紡織品服裝累計貿易額2906億美元，同比下降6.1%。其中，出口2672.5億美元，同比下降5.9%。這是中國紡織品出口近20年來，首次出現(xiàn)連續(xù)兩年下降，且降幅逐年放大。零售方面，限額以上服裝鞋帽針紡織品零售額穩(wěn)步增長，2016年零售額達到14433億元，占限額以上消費品零售額9.95%。

進入2017年，伴隨著美國退出TPP，中國紡織品工業(yè)開始回溫，紡織行業(yè)工業(yè)增加值增速逐月逐漸攀升，1-6月規(guī)上企業(yè)工業(yè)增加值同比增長5.3%;紡織行業(yè)500萬元以上投資項目投資完成額為6030.14億元，同比增長9.11%。1-5月，主營業(yè)務收入29455.7億元，同比增長9.4%;實現(xiàn)利潤總額1495億元，同比增長10.6%。紡織行業(yè)出口呈現(xiàn)出回升態(tài)勢。2017年1-6月我國累計出口紡織品服裝1240.5億美元，同比增長2.1%。內銷增速也有所加快，1-6月全國限額以上服裝鞋帽針紡織品零售額同比增長7.3%，較上年同期加快0.3%。

二、中國紡織行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)

1、消費者選擇傾向

據(jù)工信部信息顯示2014年中國居民境外消費超萬億元，購物消費占5000多億元，購買的物品中服裝、鞋類等紡織品不在少數(shù)。中紡聯(lián)信息統(tǒng)計部統(tǒng)計，近幾年紡織品電商交易額雖然逐年上漲但是增長率卻呈現(xiàn)不斷下滑態(tài)勢。主要原因在于，現(xiàn)階段中國紡織行業(yè)在品牌、設計等方面，與國外水平還是存在著一定的差距。

2、勞動力成本增幅高于生產(chǎn)力提升

現(xiàn)階段中國勞動力成本逐年上升，已經(jīng)遠高于東南亞和非洲等國，在2014年時中國勞動力成本已經(jīng)是越南的3倍。根據(jù)德勤發(fā)布報告顯示，中國勞動力成本在2005至2015年的十年間上漲了五倍，而根據(jù)全球經(jīng)濟研究和政府企業(yè)咨詢機構牛津經(jīng)濟研究院(OxfordEconomics)發(fā)布的研究結果顯示，目前中國制造業(yè)的勞動力成本僅僅比美國低了4%且遠高于印度，但是中美兩國之間單位勞動力的生產(chǎn)率相差懸殊，美國的生產(chǎn)力比中國高出80%至90%。

3、國外政策影響

由于如前文所述的勞動力成本問題，加之跨太平洋伙伴關系協(xié)定(TPP)的影響，歐美等制造業(yè)強國已經(jīng)將重心轉移至印度、越南、孟加拉國、巴基斯坦等發(fā)展中國家，且TPP成員國的紡織服裝業(yè)都在快速發(fā)展，無論是設備還是技術，升級步伐都很快，甚至有個別外商投資的工廠設備，比國內泉州等地的企業(yè)設備更為先進，中國紡織品出口遭受到不小的挑戰(zhàn)。盡管隨著美國的退出，情況稍顯好轉，但整體依舊。

4、技術相對落后

中國現(xiàn)階段的紡織技術多半仍舊依賴于傳統(tǒng)手工制作，以至于技術遠落后于歐美等制造業(yè)強國，盡管不少企業(yè)引進了國外先進設備然而仍然無法改變行業(yè)整體技術落后、生產(chǎn)力低下的現(xiàn)狀且一些企業(yè)為引進而引進并沒有起到很好的效果。數(shù)字化、智能化的改造勢在必行。

三、中國紡織行業(yè)面臨的新變化

隨著社會的進步和發(fā)展，在大環(huán)境、消費者需求、成本等多重因素變化影響下，中國紡織行業(yè)也在逐漸發(fā)生新變化，主要分為“創(chuàng)新速度加快”、“消費需求多元”、“智能深度融入”三點：

1、創(chuàng)新速度加快

(1)技術創(chuàng)新。當前以智能、綠色、泛在為特征，技術正以平臺化、集聚化、融合化的方式涌現(xiàn)。信息技術、紡織技術、材料技術、環(huán)保技術相互交融，行業(yè)技術創(chuàng)新速度加快。據(jù)統(tǒng)計，2008年至2015年中國紡織行業(yè)發(fā)明專利申請數(shù)量逐年攀升，增長迅速。

(2)產(chǎn)品創(chuàng)新。研發(fā)周期與時尚周期在縮短，產(chǎn)品迭代在加快。缺少耐心與短暫關注正在形成一種消費趨勢，這種需求傳導到產(chǎn)業(yè)鏈前端，要求產(chǎn)品開發(fā)與供應必須更快速、更敏捷。世界四大時裝零售集團之一Inditex憑借旗下品牌Zara的快時尚風格在2016財年銷售額同比增長12%，達到233億歐元，營業(yè)利潤同比上漲9.4%，為40億歐元;凈利潤為32億歐元，同比上漲10%。而像Boohoo和ASOS可以在2至4周內生產(chǎn)商品，而Zara和H&M為5周，而傳統(tǒng)零售商則需要6至9個月。Boohoo和ASOS每周上新量可以達到100件和4500件。

(3)模式創(chuàng)新。新工具與新市場催生新模式。技術創(chuàng)新與產(chǎn)品創(chuàng)新使得行業(yè)模式創(chuàng)新業(yè)態(tài)日漸豐富，速度日漸加快。Dior、Topshop、Moschino等利用虛擬現(xiàn)實技術在實體店播放時裝秀。摩登大道引入VR、AR、智能眼鏡等技術，實現(xiàn)購物社交化、娛樂化。雙馳企業(yè)與中科院共建虛擬現(xiàn)實技術和鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)實驗室，將步態(tài)測量與VR技術相結合。博柏利和湯米·希爾費格等嘗試即秀即買的新模式。

2、消費需求多元

在“消費升級”的當下，消費者對于紡織品的需求也在發(fā)生著改變，根據(jù)麥肯錫發(fā)布的《2016年中國消費者調查報告》顯示中國消費者對于把錢花在何處更為挑剔，普遍的快速的市場增長已經(jīng)不復存在，消費者開始增加提升生活品質及體驗的開支。其次，據(jù)艾瑞咨詢和德勤數(shù)據(jù)顯示，目前中國年輕一代消費者對于質量過硬、性價比高和設計個性這三個方面比較看重，由此可見，追求個性的消費已經(jīng)取代價格成為現(xiàn)階段消費者的主要考量標準。

3、智能深度融入

盡管從行業(yè)整體上來看技術還相對落后，但已經(jīng)有越來越多先進智能設備被研發(fā)和引進，國內紡織品行業(yè)在智能化的發(fā)展上相當迅速。中國紡織品信息中心、國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心依托CNCS色彩體系，采用碼隆科技的人工智能視覺識別平臺，進行時尚色彩研究;棉紡智能化紡紗生產(chǎn)線、自動化全成型針織生產(chǎn)線、印染在線檢測自動配送系統(tǒng)、化纖自動包裝、服裝智能倉儲系統(tǒng)等在行業(yè)內已實現(xiàn)應用;雙馳企業(yè)為旗下門店配備3D腳型掃描儀;七匹狼在門店中安裝和推廣3D試衣鏡等。

四、中國紡織行業(yè)轉型概況

為了進一步加快紡織行業(yè)智能化、數(shù)字化的轉型，工信部于2016年發(fā)布了《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，其中：

1、自動化、數(shù)字化、智能化紡織裝備開發(fā)。加強對高性能纖維、生物基纖維等化纖新材料成套裝備、短流程新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的開發(fā)生產(chǎn)，提高裝備的生產(chǎn)效率、性能功能以及自動化、數(shù)字化水平。開發(fā)紡織新型傳感器、智能測量儀表、質量控制與執(zhí)行系統(tǒng)，推進具有自動感知、智慧決策、自動執(zhí)行功能的高端智能裝備的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)和應用。推進吊掛系統(tǒng)、智能物流包裝、智能機器人、網(wǎng)絡化管理信息系統(tǒng)等開發(fā)應用。

2、推進智能工廠(車間)建設。推動信息化技術在紡織生產(chǎn)、研發(fā)、管理、倉儲、物流等各環(huán)節(jié)廣泛運用。研究制定紡織智能制造體系架構、數(shù)字工廠(車間)參考模型、通用技術條件、評價驗證等智能制造標準。在棉紡、印染、化纖、服裝、針織、家紡等行業(yè)，開展以自動化和智能化生產(chǎn)、在線工藝和質量監(jiān)控、自動輸送包裝、智能倉儲、智能管理為主要特征的數(shù)字化、智能化工廠(車間)試點示范。通過智能化生產(chǎn)和信息化集成管理，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。智能制造試點示范項目勞動生產(chǎn)率提高30%以上，產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期縮短20%以上，殘次品率下降30%。

3、培育發(fā)展大規(guī)模個性化定制。制定服裝測量方法標準，推動人體數(shù)據(jù)庫建設和服裝號型標準制定，提高三維人體測量、服裝3D可視化及模擬技術的精準性和實用化。鼓勵建設消費者與生產(chǎn)企業(yè)信息交互平臺、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同供應平臺，在服裝、家紡行業(yè)，推廣個性化定制和批量定制，直接對接消費需求，用工業(yè)化手段生產(chǎn)個性化產(chǎn)品。

均被列入未來五年的重點任務當中。其次，為了能夠更好更快的推廣智能化、數(shù)字化在中國紡織行業(yè)中的應用，工信部從2015年起，每年都會公布一個智能制造試點示范項目名單，涵蓋各個領域，其中紡織行業(yè)也是其中重點項目之一。如今三年過去，不少企業(yè)也已有所成就。