作為全球傳動與控制公司，博世力士樂深度整合博世集團內部的資源，全面布局智能制造，為全球客戶提供最前沿產品與技術

·2016年全球銷售額為50億歐元，實現預期目標

·全球研發投入高達3．3億歐元，顯著高于行業平均水平

·全面布局智能制造領域，多項工業4.0技術亮相漢諾威工業展

·提供具有中國特色的工業4．0交鑰匙解決方案

2017年5月3日，上海／漢諾威－－被譽為是全球制造最強音的德國漢諾威工業展（HannoverMesse）于上周正式拉開序幕。位于23號館C19展臺的博世力士樂在現場展示了領先的電子液壓技術及工業4．0解決方案。此外，博世力士樂還在現場召開了新聞發布會，并公布了2016年的全年業績。公司全年的銷售額約達50億歐元左右，2016新訂單與去年同期相比增長3．7％，實現預期目標。”在中國經濟發展的新常態下，博世力士樂中國在過去幾年也在積極調整適應大環境，我們很高興的看到在2016年，我們的業務已重新回歸增長的軌道。博世力士樂中國董事總經理劉火偉先生表示，“雖然現階段的市場依然有許多不穩定的因素，但危與機并存，我們有信心在未來抓住機遇，延續增長勢頭！”

研發投入超過3．3億歐元、顯著高于業內平均水平

盡管全球經濟形勢嚴峻，但博世力士樂從不吝嗇于在研發方面的投入。在2016年，博世力士樂共投入3．3億歐元用于研發新產品和解決方案，其中，在互聯制造相關領域的研發投入就超過了1億歐元。博世力士樂執行董事會主席RolfNajork先生在新聞發布會上介紹道：“一直以來，我們就非常重視研發。在2016年，我們的研發比率達到6．5％，再一次高于業內平均水平3．7％。高昂的研發投入讓我們擁有最全面的專業知識及無可比擬的技術集成能力，這也正是客戶選擇博世力士樂的主要原因。”在2016年，博世力士樂與邁爾造船廠（MeyerWerft）簽署合同，將為其旗下的大型郵輪布置舞臺技術，直至2023年。此外，博世力士樂與意大利Palmieri集團合作，設計出一款長度達8．5米的山鋸，主要用于Montedomini隧道的拓寬。拓寬以后，該隧道將由雙車道變為三車道，大大減輕了隧道的通行壓力。

全面布局智能制造、多項工業4．0技術亮相漢諾威工業展

近兩年，全球制造業正朝著工業互聯網的方向邁進。作為工業4．0戰略發起者之一，博世力士樂深度整合博世集團內部資源，全面布局智能制造領域，為全球客戶提供領先的工業4．0解決方案。在此次漢諾威工業展上，博世力士樂展示了多項工業4．0技術，其中包括智能液壓和電子傳動裝置及控制系統，以及可集成到互聯網生產環境的線形與組裝技術。作為創新技術的開拓者，博世力士樂也一直推動電液系統的創新，使流體技術適應工業4．0的需求。

“在現場，我們還展示了力士樂的設備控制元件如何通過博世IT系統或者博世云直接處理來自現場層的數據和信息流。這樣一來，將大大提高廠商的生產能力和靈活性。”Najork先生在介紹時說道。例如，很多客戶目前已經在使用的創新服務包：在線診斷網絡（ODiN）。ODiN使用了大量傳感器來記錄大規模工業工廠的運營數據，并將數據發送至云服務器，比如博世云，然后由自主學習軟件分析數據，在機器發生故障前檢測出機器磨損情況。“一些大型工廠如果發生意外停機，每小時損失可達上萬歐元，”Najork先生說道。“ODiN是如此的先進，我們在冶金、造紙和制糖行業的試點客戶的缺陷預測率均達到95％以上。因此可以說，ODiN將各種計劃外的停機事件轉變為計劃內的維修活動。”

提供具有中國特色的工業4．0交鑰匙解決方案

在中國市場，博世集團與博世力士樂亦是工業4．0的先行者。在今年3月，博世集團與中國國務院發展研究中心攜手發布《借鑒德國“工業4．0”推動中國制造業轉型升級》。該報告對于中國制造業發展現狀作了系統、深入的研究，對于中國制造企業有著重要的指導性建議。在當今中國制造業，雖然越來越多的企業對于工業4．0展現出濃厚的興趣，但對于自身如何實現工業4．0的路徑并不清晰。“在助力中國合作伙伴的過程中，博世力士樂非常關注中國的制造企業需要什么。”劉火偉先生表示，“工業4．0并不是一件標準化的產品，無法直接將德國領先的工業4．0解決方案簡單地”移植“到中國。在博世力士樂看來，中國的制造企業需要的是一個以個性化需求為導向，價值流咨詢為基礎，以互聯自動化為核心，具有中國特色的工業4．0交鑰匙解決方案。”

以成都培訓中心為例，在去年的11月，博世力士樂與成都市政府達成合作意向，建立全國最大的工業4．0展示培訓中心，助力西部最大汽車制造基地實現智能制造。劉火偉先生表示，“與成都經濟開發區的合作是博世力士樂助力中國實現《中國制造2025》所邁出的堅實步伐。博世力士樂結合自身經驗與理解，從客戶的實際需求出發，無論客戶需要的是新線投資、舊線改造、還是互聯服務及工業4．0培訓，博世力士樂均可以為其提供交鑰匙解決方案，幫助其提高生產力、降低生產成本，最終實現企業競爭力的飛躍。”