近年來,美、日、德、韓等發達工業國家都將機器人作為戰略性產業來重點發展,試圖利用機器人技術彌補高成本勞動力所帶來的壓力,實現“制造業的回歸”,保持其在高端制造領域的領先優勢。但擺在中國工業機器人創新面前的現狀和問題到底是什么?解剖工業機器人產業這一高端制造業的重要課題,必須先從認識現狀開始。
機器人作為“智能制造”的主力軍,雖然產業規模不大,但其研發、制造、應用各個環節已成為衡量一個國家科技創新和制造業水平的重要標志。近年來,美、日、德、韓等發達工業國家都將機器人作為戰略性產業來重點發展,試圖利用機器人技術彌補高成本勞動力所帶來的壓力,實現“制造業的回歸”,保持其在高端制造領域的領先優勢。
機器人在我國也越來越受到政府、企業、金融機構等各方面的重視。利用機器人技術提升我國制造業水平,實現從制造大國向制造強國的轉變,提高人民生活質量等已逐漸成為全社會共識。
中國是全球第一大工業機器人市場
我國對機器人的研究始于20世紀70年代,先后經歷了20世紀80、90年代的原型和示范階段,以及21世紀初的產業化階段,2010年以后,我國機器人裝機量逐年遞增,開始發展機器人全產業鏈。其間,我國政府陸續出臺了若干鼓勵機器人產業發展的政策措施,且支持的力度逐年加大,支持的手段也愈發有效,促進了我國機器人產業的快速發展。盡管我國機器人產業發展勢頭良好,但核心技術薄弱、產品附加值低、自主品牌機器人市場份額和品牌知名度不高等問題凸顯,各地倉促上馬的機器人項目使行業出現產能過剩等問題,產業發展存在多重風險。
近5年來,中國機器人市場快速增長。2009年至2013年,中國工業機器人市場銷量以年均60.7%超高速增長。經過“十二五”時期的快速發展,中國已經成為全球工業機器人重要市場。2011年,中國工業機器人銷量達到22577臺,同比增長50.7%,在全球排名第四。
2012年中國工業機器人銷量為26135臺,同比增長15.8%。2013年中國工業機器人銷量達到36860臺,同比增長41%。中國已超越日本成為全球第一大機器人市場。中國工業機器人市場需求的高速增長帶動了全球工業機器人產業快速發展,這一發展態勢令全球矚目。
雖然中國已經成為全球工業機器人最大的市場,但制造業工業機器人密度仍然偏低。2013年中國的工業機器人密度僅為30臺/萬人,不足世界平均水平的一半,與工業自動化程度較高的韓國(437臺/萬人)、日本(323臺/萬人)和德國(282臺/萬人)相比,差距依然很大,但同時也說明市場需求的潛力巨大。
自主品牌機器人未成規模
近十多年間,在“十五”、“十一五”攻關計劃和863計劃等的支持與工業轉型升級需求的拉動下,我國工業機器人產業開始加速發展。其設計和應用技術已基本掌握,工業機器人產業已經從產業孕育期進入了產業形成期。國內很多大學和科研院所在機械、驅動和控制等方面開展了大量工作,取得了豐富的成果,為國內工業機器人產業的發展奠定了技術基礎。同時,國內一大批企業也積極進入到工業機器人的研發領域,并堅持走自主發展之路,開發出弧焊、點焊、碼垛、裝配、搬運、注塑、沖壓、噴漆等各種工業機器人。
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