一、產線工序管理的重要性及傳統工序管理的問題

工序，是指一個或一組作業工人在一個工作地對一個或若干個勞動對象進行物理和化學變化的過程。工序是制造過程的基本環節，也是品質檢驗的基本環節。現代企業往往是通過嚴格的工序控制來控制工藝品質。

在企業生產流程中，一旦有一道工序出錯將會導致不可預估的損失。輕則，在某道工序會積壓大量半制成品，無法繼續。重則，產品直接報廢，會導致企業各方面的損失。

而目前傳統產線的數據采集方式，主要依靠條碼識別、人工采集輸入等方式，如：工序計劃單、工序流程卡、工序交接單等。由于手工輸入，數據若無法及時更新，存在嚴重滯后，會極大限制產能，降低生產效率；另一方面，數據準確性不可靠。

二、為什么使用RFID產線管理？

由于RFID標簽ID唯一性以及數據自動采集特點，如果升級產線工序管理，使用RFID對工序進行管理，實現自動采集產線數據，將會全方位提高產線的工作效率和數據可靠性。

使用RFID產線工序管理優勢：

1、生產數據實時采集、避免人工錄入數據量大出錯多、效率低

2、實現生產數據管理、滿足生產調度需求，提高生產效率

3、精確員工考核、讓員工發揮更大的工作能力

4、通過對數據的收集和管理，對產線產品質量的穩定性和工藝參數進行監督

5、可以與產線PLC通信，獲取實時數據，實現生產數據的分析、統計和查詢

三、RFID產線工序管理具體實現

以實現智能工業產線為例：

首先，為生產流水線上的每一個產品安裝一張RFID標簽，在RFID標簽中寫入產品信息(如批次、編號等)，并與產品進行綁定，為生產線每道工序位（需要管控的節點）安裝RFID讀寫器。

其次、當貼有RFID標簽的產品進入RFID工序時，工人每完成一次作業，工序位置上的RFID讀寫器讀取產品上標簽數據，數據收集后發送到系統，系統完成收集及統計工作，為企業提供一套完整的解決方案。也可以與企業自有的ERP、SCM、MCS等管理系統結合，銜接整個產線系統。

如此，管理者可以從系統中了解到生產線上的產品經歷了哪幾道工序，實現準確掌握數據，了解產品生產進度及員工工作情況。

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