秦川機床RV減速器生產線智能化項目取得新進展,產品已在20多家客戶處進行掛機試驗、小批試裝和批量配套裝機;寶雞邁思龍公司已自主研發6個系列,可滿足3-15公斤負載的機器人關鍵部件“雙聯行星減速器”;寶成公司開發利用無線網絡和APP的遠程控制系統,可實時監控機器人運行狀態……今年以來,寶雞市機器人自主技術研發領域捷報頻傳!以工業4.0為引領,以技術創新為驅動,西部工業重鎮寶雞正朝著“中國機器人產業自主技術關鍵零部件基地”目標奮勇前進。
機器人是“工業4.0”的核心技術,我國國產機器人的關鍵部件高度依賴進口,制約了產業發展和產品價格。作為我國老工業基地、西部工業重鎮,寶雞市近年來在工業轉型升級過程中大力實施創新驅動戰略,瞅準機器人產業發展的廣闊前景,鼓勵企業加大自主技術研發力度。為此,市上優化市場環境,強化政府引導,成立了寶雞機器人產業協調工作領導小組,由市政府主要領導擔任組長,工信、發改等部門參加,積極服務相關企業,并強化產業的生產要素供給,將資金、技術、人才等資源向機器人產業傾斜,在全市產業基金中設立了“機器人產業發展專項”,重點扶持具有傳統優勢技術的企業快速發展搶占市場。同時,還積極促進企業協同,建立了寶雞市機器人產業聯盟,聚集企業形成合力,將各自單項資源變成整體實力,共享會展資源、客戶資源,形成產能協同、市場協同,并且發揮秦川集團上市公司的優勢,積極向資本市場尋求資源,鼓勵有條件的企業開展并購,收購外地技術、生產條件好的企業,實現快速做強。
據了解,目前寶雞市機器人產業發展已嶄露頭角,轄區多家企業在關鍵零部件制造領域已走在國內領先行列。其中,工業機器人核心部件已具有國內一流制造水平,如:伺服系統制造的代表企業陜西寶成航空儀表有限責任公司擁有自主關鍵技術和多項專利,已完成整套軟件控制系統、直流驅動和交流可調波驅動研發,能夠生產交流私服電機、直流力矩電機、永磁直流電機和平臺式永磁直流電機等;RV減速器制造的代表企業秦川機床集團有限公司自主研發了MK2336、QYF007、QYF007T、QMK017等4款機床,專用于RV減速器的生產,去年已實現了產業化,形成了每月500-700套的產能,目前已生產600套,經在機器人整機生產企業掛機試運行,測試基本指標可以替代進口,覆蓋負載6公斤-150公斤機器人的需求。為徹底解決大批量生產、大批量裝配的問題,公司正加快“5+1生產線”智能化項目建設進程,投用后預計可達到年產6萬臺的生產能力,年新增銷售收入6.5億元。諧波減速器制造的代表企業陜西渭河工模具有限公司具有40年的諧波減速器生產歷史,早在2005年便建成了國內唯一的諧波減速器貫軍標生產線,產品代表著中國水平。此外,針對我國人口老齡化進程加速的實際,寶雞市還積極支持各類企業大力開發養老服務類智能化產品,陜西長嶺電子科技有限責任公司近3年研制的多功能護理床系列產品正在進行臨床測試;陜西星橋智能科技有限公司研發的智能腕表具有緊急呼救、血糖監測、血壓監測、心率監測和GPS定位等功能,正在開展市場推廣工作。
“‘十三五’期間,我們將發揮產業聚集優勢,立足自主研發,加強人才和技術引進,強化區域產業協同,完善產品系列,落實重點項目建設,實現機器人核心部件的規模化生產,傾力打造國家級機器人關鍵部件生產基地。”寶雞市常務副市長馬赟告訴記者,市上將用足用活政策,積極爭取中、省支持,抓好RV減速器智能化制造生產線、諧波減速器數字化生產線等重點項目,加強招商引資,適時建立“寶雞機器人產業園”,力爭今年上半年完成“寶雞工業云”基礎建設工作,到“十三五”末形成以減速器和伺服系統等為代表的系列產品,達到三十億元以上的產業規模。