過(guò)去30年，中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高增長(zhǎng)，但國(guó)內(nèi)制造業(yè)大部分仍然是依靠進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)，賺取微薄的加工差價(jià)。自動(dòng)化生產(chǎn)裝備和智能機(jī)器人被視為一個(gè)尚未開發(fā)的巨大潛力市場(chǎng)。伴隨去年8月，一些電器集團(tuán)開始跨界建立機(jī)器人合資公司生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人的情況時(shí)有發(fā)生。為此，董明珠表示，格力堅(jiān)持走自主創(chuàng)新發(fā)展道路。

“有人問我為什么自己做，不跟人家合資走捷徑，但我說(shuō)寧可慢三年，也要走自主研發(fā)的道路。”董明珠表示，花錢買技術(shù)并不能叫投入，只有投入到自己開發(fā)的、可以受自己掌控的技術(shù)上才有意義。

據(jù)悉，在空調(diào)行業(yè)，格力已建有全球最大的空調(diào)研發(fā)中心及中國(guó)制冷行業(yè)唯一的國(guó)家節(jié)能環(huán)保制冷設(shè)備工程技術(shù)研究中心，下轄凌達(dá)壓縮機(jī)、格力電工、凱邦電機(jī)、新元電子、智能裝備等5大子公司，設(shè)有7個(gè)研究院、52個(gè)研究所、570多個(gè)實(shí)驗(yàn)室，科研人員近萬(wàn)人，累計(jì)申請(qǐng)技術(shù)專利19000項(xiàng)，其中發(fā)明專利近7000項(xiàng)，目前在格力平均每天誕生11項(xiàng)專利。

有了自動(dòng)化發(fā)展規(guī)劃后，2013年，格力開始成立專門的自動(dòng)化設(shè)備制造技術(shù)團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)持自主研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造自動(dòng)化設(shè)備。后又成立了自動(dòng)化辦公室、自動(dòng)化設(shè)備制造部、智能裝備技術(shù)研究院等技術(shù)單位，并于今年成立了珠海格力智能裝備有限公司。隨著“中國(guó)制造2025”的提出，工廠自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)成為制造業(yè)發(fā)展的潮流趨勢(shì)，格力電器更加明確了自主創(chuàng)新的重要方向。董明珠提出，“格力未來(lái)的發(fā)展就是要機(jī)器人生產(chǎn)，用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備。”

目前，由格力自主研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品已覆蓋工業(yè)機(jī)器人、智能AGV、數(shù)控機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體、空調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備等10多個(gè)領(lǐng)域，超過(guò)100種產(chǎn)品，擁有70余項(xiàng)設(shè)計(jì)專利。目前累計(jì)產(chǎn)出自動(dòng)化裝備2500余臺(tái)套，累計(jì)銷售額6.2億元。

不過(guò)，“機(jī)器換人”同樣帶來(lái)了問題和挑戰(zhàn)。據(jù)了解，由于國(guó)內(nèi)智能裝備產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)尚待進(jìn)一步突破，智能裝備的成本仍較高，行業(yè)的高端人才緊缺。傳統(tǒng)制造業(yè)一方面迫切需要智能裝備來(lái)解決用工荒、人工成本高等問題，另一方面還必須關(guān)注投資回報(bào)周期，確保企業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中能夠穩(wěn)健發(fā)展。因此，企業(yè)是否擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具備競(jìng)爭(zhēng)力的高端智能裝備和自主培養(yǎng)的大量自動(dòng)化技術(shù)人才，顯得尤為重要。

未來(lái)，格力電器將緊密圍繞機(jī)器人和精密機(jī)床兩大領(lǐng)域進(jìn)行深入研究，爭(zhēng)取在若干關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，完成格力自身制造系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)，為“中國(guó)制造2025”提供一批高端裝備。