2015年7月，國務院印發(fā)《關于積極推進“互聯網+”行動的指導意見》，明確提出要加強“互聯網＋”協同制造，積極推動中國傳統制造業(yè)向“智能制造”轉型升級，并以此促進“中國制造2025”的發(fā)展。

傳統制造業(yè)弊端凸顯

伴隨著全球產業(yè)結構調整的戰(zhàn)略機遇，中國裝備制造業(yè)技術水平和生產能力大幅提升，在世界制造業(yè)中一直擔當著制造大國的角色。但傳統制造業(yè)凸顯的以下問題也讓人堪憂：1、但隨著人口紅利的逐漸消失，勞動力成本漲幅較大且工人均勞動生產率遠遠落后于發(fā)達國家。2、隨著智能制造的興起，對生產精度的要求越來越高，但由于人體自身的感覺器官存在局限性，致使產品達到最好的質量。3、我國每年都會發(fā)生大量嚴重的工傷事故，每年使數萬名員工失去生命或致殘，亟需智能生產設備進行有效緩解。

真尚有智能傳感器，全方位助力傳統制造業(yè)發(fā)展

以上問題的凸顯，表明我國傳統制造業(yè)轉型升級亟待加速。以家電行業(yè)為例，家電行業(yè)資深觀察人士接受記者采訪時表示：家電巨頭紛紛選擇向自動化生產轉型來削減人力成本，增強企業(yè)盈利能力，未來也將大量的采用機器人進行生產。由此可見智能化生產已是炙手可熱。

為了全方位助力傳統制造業(yè)向“智能制造”轉型升級的發(fā)展，英國真尚有緊跟物聯網及智能制造潮流，致力于傳感器智能化，成功研發(fā)了多套自動化檢測系統。真尚有智能傳感器集成系統主要包括：在線和非在線的輪廓檢測系統、測厚系統；振動檢測系統、安防系統。

輪廓檢測系統主要由ZLDS200二維輪廓傳感器構成，可廣泛用于生產線上對各種規(guī)格的輪廓實時測量上，具有非接觸測量、不損傷物體表面、無環(huán)境污染等特點,是我國工業(yè)生產線產品質量控制的具有標桿性質的重要設備。現已經在傳統制造業(yè)生產、鐵路等行業(yè)有眾多成功應用案例。有效幫助用工密集型傳統企業(yè)緩解了用工量大，用工成本高的問題。

測厚系統主要由ZLDS10X、11X系列激光位移傳感器構成，針對不同環(huán)境和被測物情況，可提供多種測厚模式在生產線上對各種材料的厚度、寬度、輪廓進行實時測量。同時，它具有非接觸測量、可測高溫物體（高溫鋼板等）、不損傷物體表面、無環(huán)境污染等特點，在多種生產領域都有著非常廣泛的應用。相比較人工測量而言，具有更高的檢測精度和便捷性。

振動檢測系統有低高端之分，低端的使用激光三角法原理，頻率高達180KHz；高端的使用激光剪切散斑干涉（原理），可達到被測物小至幾厘米，大至幾米，振幅可小到1nm。

同時，真尚有獨特的安防系統主要由ZDS0X及ZDM系列測距傳感器構成，專用于電站、港口等危險區(qū)域的安全防護，可對直徑1200米內范圍進行安全監(jiān)控并輸出報警，有效的減少了在生產過程中的人員傷亡和財產損失。

制造業(yè)相關專家表示：傳統企業(yè)迫切需要像英國真尚有這樣具有多套自動化檢測系統的智能傳感器，作為其向“智能制造”轉型成功的重要推動力。