紙張 　　第一代彩色數字色粉印刷機對紙張的性質非常敏感，這與設備固有的結構設計有關，成像時會受到紙張電導性的影響，而紙張的電導性又與濕度有關。第二代設備通過安裝動態控制系統提高了對各種類型的承印材料的適應性。現在的第三代數字印刷設備對成像原理做了重大的改善，使之對紙張的依賴性減到了最低。如iGen3，利用漸變的電壓值將圖像從色帶上轉移到紙張上，圖像轉移是在一個60kHz的超聲波刺激下輔助完成的，可以實現100%色粉的轉移。在設備的其他部分，還有一個電阻系數可控的傳送帶，將紙張傳送到圖像轉印區。這樣就大大減少了紙張的電阻系數所造成的影響。 　　干式色粉系統的色粉顆粒比較細小，融合的溫度較低，因此更加容易與不同類型的紙張匹配。而濕式色粉系統對承印材料的表面性能要敏感一些，需要采用特殊加工的紙張才行;但一些紙張（主要是非涂布紙）也可以進行適當的表面后處理來改變紙張表面的特性，來適應這種技術，這是一個非常有必要的處理過程。 　　從以上的介紹，可以看出未來的色粉數字印刷設備將對紙張的適應性越來越高，可以輕松地在各種類型的紙張上進行印刷。因此，最終對紙張的依賴將變成一個歷史，盡管業內還在提電子紙的概念，但更多地是因為技術上的原因，同時也是為了推廣品牌和擴大市場營銷。 　　對噴墨承印材料的要求有很大的不同。如果要想達到理想的成像質量，對于所有的水基和溶劑基的系統而言，紙張的性質都至關重要。要想獲得理想的色彩飽和度，應使用特種涂布紙，而且對這種類紙的需求將不斷增長。對于UV固化油墨系統，要想獲得理想的質量最好也使用涂布紙。 　　油墨 　　化學精制色粉（CheroicallyPreparedTon—ers-CPTs）主要是為色粉基印刷系統而開發的，在生產的過程中，色粉的顆粒屬性和尺寸都經過了精心的控制，具有一定的實際意義。CPTs的顆粒尺寸在3—10個微米之間，可根據需求選擇理想的顆粒尺寸，但在8個微米以下時就會增加處理的難度。液態色粉不存在這一障礙，可以采用較小的顆粒而不會造成麻煩。在未來5年間，這一領域的發展不會很快，除非制造商的效率有明顯提高。 　　噴墨油墨要能夠與噴墨頭、承印材料和終端用戶的應用需求都能很好地匹配，趨勢是朝著更多的顏料系統的方向發展，它有更好的水固著性、光固著性和色牢度。同樣，UV固化系統也將持續增長。 　　UV油墨具有比水基和溶劑基油墨更強的噴射穩定性，再加上它在印刷和固化時的成膜性質，使之應用更加廣泛。UV油墨應用的多樣性和廣泛性使之成為下個階段的主要增長點。 　　設備 　　數字印刷技術非常眾多，沒有哪家公司能夠全部開發和應用。因此，我們可以看到，尤其是對于噴墨技術，系統集成商在不同的技術開發商、終端用戶以及合作伙伴之間搭起了一座橋梁。 　　對于傳統的印刷機制造商，認為這是一個發展的方向，尤其對于一些小幅面膠印設備的制造商，在未來幾年，這一市場分支的競爭將進一步激烈，因此最好能與一家數字印刷引擎開發商達成合作關系，以便將新技術有效地與傳統設備相融合。這將導致混合印刷系統的數量將增加。 　　尋找合作伙伴的另一個原因是因為開發數字印刷系統需要巨大的資本投資，對于一些實力不是很強的公司來說，這也是一個非常大的障礙，尤其對于色粉印刷系統領域來說更是如此。 　　但對于噴墨系統來說情況不太一樣，盡管也需要合作伙伴，但這類系統的投資成本較低，一些技術，如噴墨頭制造商，擁有較大的生產能力和經濟實力。因此入門成本不算太高，但也需要一定的實力。 　　設備開發商暗示有必要開發一些完全創新的設備，面向不同的終端用戶，只由技術水平不太高的工人即可操作，降低技術難度。 　　未來，數字印刷一定會與其他類型的印刷工藝相整合，也會和不同的需求、銷售相結合，因此，數字印刷設備的銷售和市場的應用將會有很大的不同，關鍵看受眾。印刷機的設計和運行特征也將會考慮到用戶的環境和相應的技能。此外，售后支持也將上升到一個更高的層次。