高浜工業株式會社(以下簡稱高浜工業,展位號：3號館，C237)創立于1902年，有著長久的歷史和多年的經驗，常年不懈的鉆研“混練”，“成形”，“干燥”，“搬運”等陶瓷機械所不可缺少的技術，并將陶瓷機械制造中積累的知識和技術運用到更廣泛的一般產業機械領域中。在產業機械事業部，從研究開發到市場營銷，設計，制造，售后服務，產品制造的全過程均在本公司一條龍的進行，這突顯了高浜工業的專業性。

高浜工業旗下品牌KAJISEKI活躍在世界各地，成交業績遍及30多個國家，并從世界各國著名的廠商得到了大力支持。今年展會現場，將展出目前受世界各國陶瓷業所關注的全自動陶瓷生產機CAM25。CAM25設備的模子數目較少，為42～60個，是一款設計成緊湊型的設備。由于該設備從泥料進料到成形，干燥和修胚為止可進行全自動生產，因此能夠以較少的人員進行生產，并具帶有陶土真空擠壓機，圓弧滑動成形，回流噴射式干燥等三大功能。

1，真空擠壓機

通過KAJISEKI特有的真空擠壓機連續供應成形用泥料，加工出泥料粒子均勻的高質成形制品，提高了成品率。另外，由于對成形泥餅進行定量切割，因此可消減浪費的剩余泥料

2，圓弧滑動成形

由凸輪驅動的滑動機構實現了滾頭的微小移動，而通過平滑的成形動作，使精密成形變成了現實。尤其是，在要求高精度的今天，這是個不可或缺的系統。可成形，柱形，袋形制品為主，可成形加工薄形等各種各樣的制品。

3，回流噴射干燥

采用回流噴射方式，即再次利用通過吸引裝置回收干燥成形制品的熱風。這種方法只需要極少模子即可，而且可解決干燥不均勻，熱裂和變形等問題。此外，由于僅向成形制品吹熱風，所以可使模子壽命提升，還能大量的節省燃料。

當前制品加工正值多樣化與個性化，也就是多品種少批量生產的時代，而在這樣一個時代，設備的作用并不單單在于節省勞力和批量生產之上，而以低成本和高效率連續生產高質量的制品，并且結構緊湊和沒有浪費更為重要。可以說，CAM25就是業界最渴求的設備。