“機器換人”成本對生產企業來說仍是一筆不小的費用。作為生產企業來說，每個車間在生產流程中對“機器換人”都有一定的需求，而且對自動化設備研發企業的要求也各不相同。

在這種背景下，業內人士表示，機器人研發企業可深入生產企業進行需求對接，在生產線的細分環節進行研發。而目前，莞企開始認識這一趨勢，研發精細化產品，有企業將目光瞄準諸如產品品質把關的細分環節，一方面讓生產企業用最低的成本接觸“機器換人”，另一方面幫助研發企業面向市場，實現研發企業與生產企業的共贏。

細分環節機器人產品

推廣較順利

在東莞維智文具的一間生產車間，整個生產線上的工人總人數大約有600多人，其中品檢員就占了300多人，這項人力成本對于企業來說是筆不小的成本支出。維智文具一位負責人表示，人工檢測一般只能實行抽檢，這樣造成的結果是，在工廠流水線生產出大量不良品，已越來越不能滿足市場對于高精尖的需求。

去年，三瑞自動化科技有限公司前往該文具企業生產線進行對接和碰撞，三瑞自動化總經理謝家振開始著力在品檢員人力成本的節約上進行研發。目前，在文具廠的工廠流水線上，安裝了一個類似“鷹眼”的產品，該產品可以每時每刻盯著生產線上的產品，能準確識別并分揀出不良品，從而確保產品百分百合格。

“機器視覺的智能裝備在國外有很多應用。”謝家振說，近年來，如蘋果手機這樣的高端產品，對每個環節的品質要求越來越嚴苛，對整個產業鏈的品質檢驗環節來說，都是一個很大的挑戰。

“一些針對產品把關環節的產品對每個零件都能實行100%檢測、精準定位以及識別，就好比為機器人裝配上一雙‘鷹的眼睛’。”謝家振說，除了產品品質把關環節，傳統制造業對精益化、省人化和實時化的追求，針對機器視覺的智能設備研發層出不窮，國內很多企業正在機器視覺領域進行深耕。

謝家振說，早年他的企業從事的是國外視覺檢測系統的代理，隨著國內市場對機器視覺需求的擴大，他的企業又與華南理工等高校平臺合作，開發出自主技術的自動圖像檢測設備及其視覺系統、自動控制系統。目前，該公司的產品廣泛應用于檢測、定位、識別、讀取等各種工業應用場合，已與國內外多家知名企業建立了長期合作關系，如比亞迪、美的、安費諾、普思、帛漢電子等。

“目前這種系統不僅能確保每個產品都是合格的，讓不良品的產生率為零，而且隨著市場規模的不斷擴大，不論是機器的硬件成本還是自動化的軟件成本都得到了極大的降低。”謝家振說，目前，視覺智能設備在中小企業的推廣還比較順利，也有很多企業通過應用某一項視覺設備后嘗到甜頭，繼續下大力氣推進“機器換人”。

同類方案和個性化

需求并重

工業機器人作為智能制造裝備的重要組成部分，目前正迎來前所未有的機遇。成本問題是“機器換人”的最大“攔路石”，如何改變對企業來說就會感覺有些“吃緊”的成本問題迫在眉睫。

“不同的單位、車間都有不同的生產流程，需求也不盡相同。”東莞興業自動化公司負責人李強說，“我們希望有一種對接的平臺，讓研發企業和生產制造企業坐在一起，企業之間的互相對接雖然已經在提高‘機器換人’的應用效率，但還是存在溝通成本。”

李強認為，如果有這樣一個平臺，可以借助這樣的契機，將某幾個相同或類似的企業聯合起來，大體上能夠做到共用一套方案。譬如有幾家企業都是從事材料生產的，那么是否可以將他們劃分為一個“小集體”，然后讓研發企業集中為材料生產這一過程設計一套解決方案，這一方案可供所有企業共同使用，其他個性化的需求可根據實際情況稍作改動。

“這個解決方案是雙贏甚至是多贏的，對研發企業和生產制造企業雙方來說，都能在降低成本的同時節省大量的人力、物力，使方案可以快速高效地投入使用。”李強說。

謝家振認為，在東莞傳統制造業亟須轉型升級的大背景下，工業機器人作為智能制造裝備的重要組成部分，成為前景普遍看好的行業。工業機器人能利用精密工業鏡頭、高速高像素工業相機和圖像卡代替人的眼睛，利用高速、高可靠性的工業計算機代替人的大腦，利用精密運動系統和氣動元件代替人的四肢。未來，工業系統精度、可靠性和自動化程度將再上一個新的臺階。不論是研發企業還是生產企業，都要提高合作的效率。