為深入貫徹落實《東莞市推進(jìn)企業(yè)“機(jī)器換人”行動計劃》，更好地引導(dǎo)我市制造業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”工作，推動勞動密集型企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，廣東拓斯達(dá)作為注塑輔機(jī)行業(yè)中的領(lǐng)頭羊，被省市領(lǐng)導(dǎo)譽(yù)為“最具成長性民族品牌”，并被多家權(quán)威媒體評為“自動化整體解決方案運(yùn)營商”標(biāo)桿企業(yè)，相繼取得了國家高新技術(shù)企業(yè)，東莞市民營科技企業(yè)，東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，大嶺山鎮(zhèn)納稅大戶等榮譽(yù)稱號。

如今注塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入洗牌時代、微利時代和轉(zhuǎn)型時代，面對“招工難、人工高、流動大”的用工環(huán)境，面對通貨膨脹、經(jīng)濟(jì)不景氣的市場，面對注塑成本不斷攀升，客戶要求越來越高，競爭日趨激烈的時代，注塑企業(yè)只有改變傳統(tǒng)思路，向內(nèi)部挖潛力求得生存與發(fā)展，必須邁向“機(jī)器換人”時代自動化升級，此時拓斯達(dá)先行為注塑產(chǎn)業(yè)注入新活力。

注塑企業(yè)正朝著由勞動密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式轉(zhuǎn)向自動化、無人化生產(chǎn)方式，由“跟著問題后面跑”的做事方式轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防問題發(fā)生”的工作理念。面對挑戰(zhàn)，清醒的注塑企業(yè)在危機(jī)中逆向思維，把握大洗牌的機(jī)遇，正在悄悄地進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，眾多注塑企業(yè)應(yīng)用拓斯達(dá)自動化解決方案后改變傳統(tǒng)的“僅憑經(jīng)驗做事，跟著問題后面跑”的落后方式，告別過去注塑生產(chǎn)過程中問題多、效率低、機(jī)位人手多、浪費(fèi)大、不良率高、模具故障頻繁、換模時間長、環(huán)境差、競爭力低的狀況，走科學(xué)注塑和“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的良性發(fā)展道路。

目前，與拓斯達(dá)建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強(qiáng)企業(yè)，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內(nèi)知名企業(yè)。

拓斯達(dá)中央供料系統(tǒng)在各大企業(yè)的注塑車間中都得到廣泛地應(yīng)用，實現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)，配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺的特殊功能，可以完美實現(xiàn)原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實現(xiàn)無人化工廠的核心前提。

拓斯達(dá)中央供料系統(tǒng)極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低不良率；實現(xiàn)封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是最大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量的最佳系統(tǒng)；配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實現(xiàn)全廠無人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調(diào)和電燈等設(shè)備所消耗的能源。

機(jī)械手是最早出現(xiàn)的工業(yè)機(jī)器人，也是最早出現(xiàn)的現(xiàn)代機(jī)器人，近年來，在注塑機(jī)行業(yè)得到了廣泛運(yùn)用，隨著注塑機(jī)技術(shù)和科技的快速發(fā)展，工廠對自身自動化程度的要求也變得越來越高，如今機(jī)械手臂為注塑行業(yè)實現(xiàn)自動化作出重要貢獻(xiàn)。

拓斯達(dá)五軸伺服機(jī)械手榮獲廣東省名牌產(chǎn)品，目前在自主研發(fā)、規(guī)模化量產(chǎn)、市場占有率及客戶滿意度等方面均居于國內(nèi)領(lǐng)先地位，特別是伺服控制技術(shù)，機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計與仿真，動作控制和減振技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際水平。拓斯達(dá)機(jī)械手替代人工進(jìn)行產(chǎn)品的取出，實際上是自動化中的一個單元，利用快速穩(wěn)定的控制伺服，實現(xiàn)較快的取出周期和循環(huán)周期，達(dá)到多點定位及各種特殊動作，如排列、堆放、品檢和埋入等，實現(xiàn)自動化，節(jié)省人力成本。

拓斯達(dá)機(jī)械手的研制成功及投入使用，推動了注塑生產(chǎn)線自動化設(shè)備的國產(chǎn)化，增強(qiáng)了國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品在國際市場上的競爭力，成為注塑機(jī)輔機(jī)行業(yè)的新經(jīng)濟(jì)增長點，通過拓斯達(dá)機(jī)械手的不斷發(fā)展，可以帶動如輸送帶等自動化工廠輔助設(shè)備的發(fā)展，因此形成一個更大的產(chǎn)業(yè)鏈，推動整個注塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

由此可見注塑產(chǎn)業(yè)自動化升級完全符合東莞機(jī)器換人政策，做成東莞“脊梁”，不僅是中國制造對于“人工成本上升、原料價格上漲、出口訂單萎縮”的大環(huán)境的應(yīng)對之策，更成為各地政企聯(lián)合突圍、轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)改造、智慧工廠的新引擎。東莞市領(lǐng)導(dǎo)也高度重視機(jī)器換人，并出臺了三年行動計劃。廣東拓斯達(dá)科技在行動，力爭為東莞市機(jī)器換人發(fā)揮標(biāo)桿作用，更是為注塑產(chǎn)業(yè)自動化升級作出重要貢獻(xiàn)。