被譽為制造業皇冠頂端明珠的機器人產業，順勢“中國制造”升級“中國智造”，正迎來國產化春天。

民族品牌機器人迎來國產化元年

在中央領導人及一系列政策的支持下，民族品牌機器人的發展已上升至國家戰略層面。中共中央總書記習近平在今年的中國科學院第十七次院士大會、中國工程院第十二次院士大會上，曾多次強調民族品牌機器人在“第三個工業革命”和搶占市場高點中所起的關鍵作用。

資本市場亦是聞風而動砸重金投入，意欲搶灘機器人市場。8月份，國內機器人龍頭企業機器人（300024）募資10.2億元加碼主業，林州重機（002535）募資11.13億元布局工業機器人等項目。而此前全球科技巨頭Google更是在連續收購機器人公司。

據統計，2014年以來已有54家A股上市公司并購或投資了機器人、智能自動化項目，其中八成公司屬于首次涉足機器人業務。此外，多家機構甚至將工業機器人視為未來貫穿十年的投資標的。市場看好機器人產業，一輪爆發式增長的大時代將來臨。

機器人產業規模超萬億元

7月8日，機器人產業研究專家、東莞市機器人技術協會副會長羅百輝在機器人產業高峰論壇上將機器人二分為工業機器人、服務機器人，他認為雖然中國的機器人發展起步晚，但行業成長空間空前，市場規模巨大，僅工業機器人一類，未來十年市場規?；虺?8000億元：2014年我國工業機器人、服務機器人等行業呈現快速增長的態勢，目前廣東機器人企業數量達到2000多家，按照每家企業平均5000萬元(部分企業如專注涂裝機器人的東莞豐裕電機有限公司營業額超過10億、致力讓工廠一年回本的自動化整體解決方案營運商廣東拓斯達科技股份有限公司今年營業額將接近4億元、安川機器人華南地區總代理深圳市拓野機器人自動化有限公司營業額今年預計突破1億元)的營業額推算，廣東省機器人市場規模超過1000億元，其中珠三角：深圳機器人200億、廣州約150億、東莞100億、佛山50億、中山30億、惠州20億、珠海20億、肇慶15億、江門15億，9個城市機器人產業規模600億以上，粵東：潮州50億、汕頭45億、揭陽35億、汕尾25億、梅州35億、河源50億，6個城市240億元;粵西：湛江10億、茂名20億、陽江40億、云浮50億，4個城市120億元;粵北：韶關20億、清遠20億，2個城市40億。廣東省機器人產業約占全國3000億的三分之一，在政策扶持和人工成本倒逼推動下，預計中國機器人產業未來兩年將翻番，至2018年全國機器人產業規模達7200億，2025年帶來的潛在市場規模達1.8萬億。

這僅是一項指標估值下的機器人市場規模，在市場需求迅猛增加、人口紅利消失、勞動力成本攀升、制造業升級、國家政策支持、生產安全替代考量等因素綜合作用下，未來機器人市場前景值得高度關注。

市場需求與國內供給缺口龐大，蘊含巨大提升空間。在需求端，中國已成為全球工業機器人第一大市場，且銷量增速幾近倍數增長。國際機器人聯合會（IFR）數據顯示，中國市場2013年工業機器人銷售總量達到36560臺，占全球銷售總量約五分之一，首次超過日本，成為全球第一大機器人市場；在增速上，2010年以來中國市場工業機器人銷量平均增速為35.1%，2011年更是高達50.7%。

在供給端，國內市場的大蛋糕大部分被外資占據。2013年近3.7萬臺機器人銷量中，國產機器人貢獻的銷量約占兩成僅9860臺，且其用武之地多處于行業的低端領域，以搬運和上下料機器人應用為主。羅百輝認為，在國外眾多國家機器人保有率已到高位的當下，目前中國機器人密度仍不足30臺，僅是全球制造業平均水平的一半；此外，即使是目前機器人應用最多的汽車行業，2013年中國私家車百人擁有量才7.7輛。因此，一旦國產機器人生產能力和品牌效應提升，民族品牌機器人有望大舉占領國內萬億市場。

勞動力成本上升倒逼需求持續釋放。學術界普遍認同中國已經到了劉易斯拐點，國家統計局數據顯示2013年制造業平均工資46431元，渣打銀行也預測今后十年制造業工資成本將以10%左右的速度增長，量速齊逼工業企業人工成本顯著上升；其次，中國人口紅利正逐步喪失，預計到2022年中國城市制造業工人將減少700萬人，農民工減少1000萬人以上，加之人口老齡化，勞動力的結構性短缺問題日益凸顯；此外，中國低端勞動密集型制造企業需求巨大，汽車零部件、打磨、焊接等危害人體健康的行業都將是機器人可替代領域。

廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，中國中長期都將存在勞動力成本上升的問題，相應的將倒逼行業轉向“智能機器”替代，使用高效精準、性價比優良的拓斯達機器人和自動化整體解決方案，一年內就可回收機器人的購買成本。

從企業主體來看，浙江曾針對30個工業行業，567家企業開展過機器換人專項問卷調查，結果顯示61.5%的企業通過機器換人至少減少了10%的一線員工，38.1%的企業表示對機器換人“迫切需要”。

民族機器人品牌崛起四大策略

盡管機器人產業市場前景無限明媚，但作為中國的朝陽產業，目前國產機器人在國內國際市場的占有率并不高。關鍵因素在于行業產業化存在四大問題：一是機器人產業自主研發能力落后；二是控制器、精密的檢修儀器等關鍵產業零部件嚴重依賴進口；三是缺乏政策支持引導，市場應用推廣難度大，國產機器人難以進入汽車、電子、生物制藥等領域，外資品牌占據了絕大多數中國機器人市場；四是高估市場需求，各地爭相上馬機器人項目。

依托產業園集群，打造規模經濟。產業集聚是提升產業綜合競爭力的有效途徑，通過產業園的空間配合、政策支持等優勢，打造完整的產業鏈，形成產業配套、產業集群和產業特色，是增強工業園區發展后勁的潛力所在。

“目前，沈陽、蕪湖、上海、哈爾濱、廣州、天津、重慶、青島等地已建立了近40個工業機器人產業園。在國家政策的吸引下，未來幾年，中國機器人的年產值有望接近6000億元，而機器人產業集群的年產值將達到3萬億元。”羅百輝表示，如雨后春筍般快速興起的產業園，需要避免惡性競爭，以及提高園區配套能力，確保政策落地。

優化產業鏈，調整市場格局。從產業鏈上來說，整個機器人產業鏈主要分為上游核心零部件、中游本體制造商和下游系統集成商三個層面。而利潤空間最高的上游、中游環節的市場，基本被ABB、發那科、安川、庫卡等外資企業所壟斷，目前國內大部分企業都集中在下游系統集成環，僅上海機電、廣州數控、綠的諧波、南京埃斯頓、廣東拓斯達、新松機器人、拓野機器人、普洛匯森等少數企業有能力進軍上游、中游領域。

據東莞市機器人技術協會負責人調研顯示，截至2014年8月，國內工業機器人企業總量3600多家，其中做系統集成的占75%，做伺服系統的占7%，做控制器的占5%，做減速器的占3%，技術含量最低的下游應用領域仍然占據絕對主力位置。

不過，對于企業自身而言，系統集成商的過度扎推，也在一定程度上表明下游領域市場并未形成幾家獨大的壟斷格局，因而在產業鏈分工與協作中，不可避免會加速整個行業的整合，而借助原有優勢提供整條流水線方案或加入研發生產行列的企業，有望在洗牌過程中重新調整市場格局。

價值鏈系統集成，自動化解決方案。外資企業對集成商有一定的依賴性，而系統集成商可以在購買整機后為客戶端提供設計方案，更可以利用其市場渠道優勢，將整條生產線都做成自動化，從底部做強率先實現國產化。待具備資金實力后，再通過兼并重組等手段，掌握上中游核心技術，也就是業界所言的分階段實施“美國模式（集成）-日本模式（核心技術）-德國模式（分工合作）。”

對接應用市場，切割細分領域。根據羅百輝的統計數據，從機器人所應用的行業來看，外資機器人應用比較集中，汽車行業購買量接近50%，電子產品制造業和金屬加工業占比分別占14%和10%。而國內產工業機器人則廣泛服務于國民經濟25個行業大類、52個行業中類，其中國產機器人應用領域最高的僅為27%，即是以輸配電控制設備為代表的電氣設備制造和注塑周邊自動化設備制造業。汽車、電子電氣、食品飲料、塑料橡膠等六大主要行業的國內機器人年需求在300萬臺，由于這幾個行業占機器人總需求量的約75%，因而國內機器人的總需求量約在400萬臺，每臺45萬元，即18000億元市場。

民族品牌雖然產量不高，但可以根據自身能力有的放矢，有意識地以市場需求為導向，調整機器人生產適用性。比如，博實股份就是除了深耕產品毛利率在40%以上的石化、化工領域，還將產品的應用范圍拓展至其他相關細分市場，比如煤化工。