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華北第四采油廠:伺服控制省出真金白銀

時間:2014-09-02

來源:網絡轉載

導語:華北第四采油廠針對工區井場分散、生產成本居高不下的實際情況,大膽引進新工藝,率先使用電擊控制伺服裝置,打破單臺柴油發電封閉使用的現狀,改變了井場柴油發電機在運轉過程送“無用電”的舊模式。

“這四個井場的節能降耗效果怎么樣?”

“現在的WT75一臺50kw的發電機已經取代之前的三臺30kw和一臺50kw發電機,供給連同WT76、WT77、WT78在內的四個井場的14臺抽油機和其他加熱、銷油設備正常運行”

在第四采油廠的前線指揮所里,喜笑顏開的生產運行科科長石明杰和相關的技術人員坐在一起“數”著試驗帶來著的真金白銀。

自七月份以來,第四采油廠結合工區實際大膽創新試驗,率先在相鄰的WT75、WT76、WT77、WT78四個井場安裝電機控制伺服柜后,利用伺服電機控制系統可以感知電機的功率需求的特性,在抽油機利用慣性做功的下沖程實現負送電,不僅僅沒有像原來一樣送“無用電”,反而利用下沖程的慣性做功,將機械能轉換為電能儲存,再在整個的伺服控制系統中按需分配。

該項技術除了節能降耗的優點外還可以任意調參,在發生故障后隨時斷電停機。

“比以前安全多了,上次抽油機卡泵了,我立馬跑過去準備關停抽油機,沒想到它竟然自動跳閘了,要是擱以前的話,慢一點都有可能會把電機給燒了!”井場采油工王宏佑激動的說。

試驗用的伺服控制系統的節能降耗十分明顯,“僅僅兩個月的時間,試驗的四個井場已經節約能耗成本約4萬余元。”生產運行科科長石明杰說。

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