俞朝杰

生于1969年

愛好：爬山、釣魚

心愿：辦一家讓員工感到自豪、客戶感到滿意、社會得到尊重的企業。

“機器人”一詞，本身就充滿了幻想色彩，而機器人將如何重塑中國制造，也具有無限的想象空間。

在過去，機器人大多只出現在科幻小說和電影里，可是從2008年的國際金融危機后，國內凸顯的用工荒讓工業機器人開始活躍在制造環節——當年銷量是前24年總銷量的三分之一。

在浙江新昌這個人口不足50萬的小縣城里，浙江陀曼精密機械有限公司，在軸承套圈車削自動化裝備等專業細分領域里，已經當了好幾年的全國領跑者。

公司董事長俞朝杰，今年的十大科技新浙商之一，創業之初就抓住了傳統制造業“機器換人”需求的市場機遇，專注于為用戶提供全自動生產線、數字化車間等產品及解決方案。

用浙江工業大學機械工程教授楊繼隆的話來說，“俞朝杰做的是技術服務。”

在俞朝杰200多人的企業中，三分之一的員工是研發和服務人員，公司至2013年12月底已形成30多個具有自主知識產權的產品系列，已申報或獲得國家專利140多項(其中發明專利40多項)，起草制訂行業標準4項。

在自我轉型中

發現“機器換人”的大商機

俞朝杰是怎么走上這條科技之路的？

2006年以前，俞朝杰是一個職業經理人，在軸承等傳統機械制造行業摸爬滾打多年；2006年，他想要自己創業，可是還沒有一點頭緒。

這一年的夏天，俞朝杰的一個朋友請他到自己的公司去參觀，這是朋友在上海的一個營銷中心，員工們正在給美國一家著名品牌服裝商生產貼牌產品。

廠房里堆滿了制作考究、包裝精美的衣服，上面貼著美國商標，這里的一件衣服，在美國要賣85美元。

“85美元里面，你能賺多少錢？”俞朝杰問他的朋友。

朋友苦笑著說：“雖然售價85美元，但我們只賺19元人民幣。”

這讓俞朝杰很受刺激，“按當時的匯率，中國企業辛辛苦苦生產一件衣服賺的錢，只有市場售價的三十七分之一。”

這一天，俞朝杰下定了決心，“我要么不辦，要辦就辦一家有知識產權、有自己品牌、有市場話語權的企業。”

他將目標鎖定在自己最熟悉的機械制造業。

在2006年之前，自動化生產設備基本都是外國公司壟斷，且價格不菲，一般的企業承受不起。

俞朝杰敏感地察覺到，軸承行業將在未來幾年轉型升級，從勞動密集型轉向科技密集型；而轉型升級的關鍵，就是自動化生產。他預感到，將有大批企業要更換自動化生產設備，他們需要大量價廉物美、中國制造的“機器人”。

事實證明，他的預感是對的。

依托當地企業

涉入時髦的技術服務業

俞朝杰的公司取名“陀曼”，意為“宇宙運動之軸心”，代表“核心和領導”地位，“我們就是要在公司名字里面，表達我們要成為‘行業領導者’的決心和信心。”

俞朝杰和公司最初的7名員工一起，開始了對軸承加工自動化的研究，好在新昌縣城內就有不少軸承、齒輪企業，作為同鄉人，俞朝杰可以很清楚地知道每家公司對生產線的不同需求。

不過2008年的金融危機，還是讓俞朝杰有些措手不及。

那年公司才成立一年多，股東撤資退出，這是陀曼遇到的第一個生死關。不過這場危機，卻促使很多企業加快了轉型腳步，“金融危機一來，很多企業都特別困難，所以我判斷勞動密集型企業的換代轉型會更快、更普遍。”原來一臺機床需要五六名工人同時作業，自動化程度提高，一臺機床只需一個工人，企業就能省下大部分人力成本，對于勞動密集型企業來說，這些成本占了公司支出的很大一部分。

俞朝杰很快做出了決定，集中所有力量開發新產品，“那一年我們研發投入了460多萬元，而當時一年的銷售收入才1000多萬。”

這樣的投入，讓俞朝杰和他的團隊不僅僅能生產出客戶指定的生產線裝備，更重要的是，他們能提供企業需要的解決方案。

生產零件要不規則的形狀？檢測要足夠方便？沒問題，俞朝杰和他的研究人員都能研發出來。他們雖然不是個個都有博士學位，不過他們都在生產線上摸爬滾打了多年，有的對生產工藝很熟，有的對流水線控制很熟，這樣的配合，使他們最終做出實用、又能解決問題的方案。

果然，陀曼在2009~2010年，每年銷售實現3倍以上的增長。

陀曼品牌走向國際化，土耳其客戶對陀曼軸承自動化設備非常滿意。

有了自己的定價權

機器賣得更好

生產自動化機床設備的不止陀曼一家，為什么俞朝杰能在幾年時間里把企業做成了行業領頭羊？

首先，靠的是自己的專利、自己的知識產權，這些專利和知識產權的背后，是企業出產的機床、流水線等設備的質量，比同類產品要高出不少。

在這個基礎上，俞朝杰實現了當初創辦公司前的想法——有自己的定價權。

“創業前幾年，有的企業覺得我們是小公司，又覺得我們的設備貴，就不太理我們，有幾次連門都不讓我們進。”俞朝杰說。

“我們的產品確實比國內同行貴，有的要貴50%。”俞朝杰說，對于從勞動密集型轉型而來的企業，設備投入并不是一個小數目，不過，隨著市場慢慢打開，越來越多的企業，接受了我們的定價。

“我問過一個客戶，用我們的軸承車削自動線，性價比怎樣？”俞朝杰說，客戶給他算了一筆賬，因為設備性能穩定，品質高，產量質量比別人高5%，由于品質好，每個產品又多賣5分錢，這樣效益又能提高10%，還有一次投入就能在2年內收回成本，這樣算下來，這可是一筆很劃算的生意。

更多用戶反映，用了陀曼的全自動車削生產線，可以為客戶節省約80%的人工，并且可以縮短近一半的生產周期，產品質量的穩定性也有了大幅提高；同時，自動化設備的推出，也為企業轉型升級起到了很好的促進作用。“甚至很多企業在購買清單上，特意注明要陀曼的設備。當年曾經拒絕我們的公司，后來也來找我們買設備了。”俞朝杰說。

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