檢測技術是現代制造業的基礎技術之一，是保證產品質量的關鍵。隨著現代制造業的發展，許多傳統的檢測技術已經不能滿足其需要，主要表現在：現代制造產品種類越來越多，制造精度越來越高，而很多場合也要求實時、在線、非接觸檢測。

視覺檢測技術是建立在機器視覺理論基礎上的一門新興檢測技術，具有非接觸性、速度快、精度高、現場抗干擾能力強等許多優點，能很好的滿足現代制造業對檢測的要求，在制造機器中正取得越來越廣泛的應用。今天中國機器視覺商城(www.china-vision.com.cn)就為您介紹下機器視覺技術在螺紋檢測中的應用。

螺紋的特點是：外形輪廓復雜、參數多。用傳統的方法測量，不僅設備體積大，檢測程序多，檢測成本高，速度很慢，而且不能進行在線檢測。使用機器視覺技術檢測螺紋，可實現在線測量，而且檢測速度很快，檢測精度高，是螺紋檢測的發展方向。以下為螺紋檢測具體步驟：

1、待測螺紋工件在勻速傳送裝置中傳輸。傳輸裝置分為兩個區域：檢測區和分離區。

2、待測螺紋工件進入檢測區時，在該區域中，CCD工業相機對工件進行探測，采集到模擬視頻信號，模擬視頻信號經過圖像采集卡轉換成數字信號。傳送到計算機中，計算機對記錄下的螺紋工件數據進行分析、處理、判斷出合格以及不合格，然后輸出檢測結果。

在螺紋檢測系統中，螺紋圖像信息的邊緣檢測是關鍵，但由于原始圖像往往包含噪聲，而邊緣和噪聲在空間域都表現為灰度有比較大的起落，在頻率域同樣反映為高頻分量，給邊緣檢測帶來了困難，為滿足圖像測量的需要，以達到所要求的精度，我們決定采用具有邊緣特征和濾波功能，使圖像邊緣精確定位在一個像素上，并在此基礎上用二次多項式插值函數，實現亞像素級邊緣檢測，這樣就是圖像測量系統CCD工業相機的分辨率提高了約60倍。把處理好的圖像傳送給圖像處理系統，系統根據預設好的圖像來判斷是否殘次。

3、螺紋工件進入分離區時，計算機指揮機械控制裝置根據檢測結果對工件進行分選，實現成品與廢品的分離。獲取更多相關信息,敬請登陸:中國機器視覺商城www.china-vision.com.cn咨詢熱線：4000-400-816。