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我國首個海水循環冷卻項目實現每年節約淡水300萬噸

時間:2006-06-29

來源:中國傳動網

導語:

“運行一年來,節約淡水300萬噸,系統排污降低了逾95%,給企業節省了300多萬元的水費。”日前,在深圳大鵬街道,福華德電力有限公司有關負責人指著廠內的“每小時2.8萬立方米海水循環冷卻技術產業化示范工程”高興地說,“這是國內第一次在電力系統較大規模地應用海水循環冷卻技術,也是國內首個海水循環冷卻工業化示范項目,日前已被國家發展和改革委員會正式列為資源節約和環境保護重大項目和示范工程。”   福華德電力有限公司是深圳市東部大型燃氣輪機調峰電廠。2004年,在全國性電力緊缺之際,電廠開始二期擴建工程,如用淡水循環冷卻,總裝機容量36萬千瓦的兩臺機組每年需消耗淡水300多萬噸,而電廠附近的大鵬、南澳、葵涌3個街道以及周邊地區僅有幾個水庫供水,淡水供應量有限。同時,因沿江、沿海電廠工業水多采用直流供水方案,近乎100%的熱水熱量直排入海,對海水的污染很大。   為節約有限的水資源,保護環境,該公司與國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所合作,總投資1億多元,于2005年5月基本建成了國內首個每小時2.8萬立方米海水循環冷卻示范工程及配套藥劑生產線。   “一年多來運行表明,這種以原海水(苦咸水)為冷卻介質,經換熱設備完成一次冷卻后,再經冷卻塔冷卻、并循環使用的冷卻水處理技術收效良好。”國家節能節水資源綜合利用重大示范項目專家組專家認為,作為深圳東部最大的調峰電廠,采用海水循環冷卻年節約淡水約300萬噸,節水效益顯著。與海水直流冷卻相比,海水循環冷卻取水量僅為前者的2.5%,系統排污量卻降低95%以上,熱污染和化學污染銳降,對環境的影響大大降低,有利于海洋環境保護。其綜合運行成本較淡水循環冷卻降低50%~75%,經濟指標優于淡水循環冷卻、海水直流冷卻系統。
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